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橡胶耐老化检测标准
取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h （DIN标准）和GB标准要求一致 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。
等。一般橡胶分子链在老化过程中，按照 3种基本机理（异裂、均裂、环化反应）完成所有的化学反应。
测试条件臭氧浓度：1ppm。样品：I形哑铃状，拉伸应变：20±2%。测试温度：40±1℃。依据国际标准如ASTM、ISO和DIN，ANSEROS公司发展并制造了臭氧测试系统，为用户测试橡胶产品的臭氧老化提供了可靠的测试条件。
橡胶材料检测范围： 氢化丁腈橡胶、混炼胶、氯丁橡胶、固体天然橡胶、浓缩胶乳、腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等。
橡胶老化试验要达到什么样的结果算合格
1、SIM 6300臭氧老化试验箱是德国Anseros臭氧老化箱中的一个型号，可用于橡胶制品的老化检测，从而大大提高橡胶制品等材料质量和性能。
2、临界值。到目前为止，已经建立了数学模型来计算物料的存储期限。使用加速老化测试预测橡胶寿命的理论模型是时间-温度等效原理和扩散受限氧化模型。
3、含有同类型同份量增塑剂的橡胶；6硫化与试验之间的时间间隔应符合GB/T 2941的规定。程序 1 将老化箱调至试验温度，把试样显自由状态悬挂在老化箱中进行试验。
4、℃，合成橡胶通常为50~150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如丁腈橡胶用70~150℃，硅氟胶一般用200~300℃。总之，应根据试验具体确定。
5、橡胶检测（橡胶制品检测）指各类橡胶原料及橡胶产品的成分分析、元素分析、化学分析、材质鉴定、物理性能化学测试、老化检测等。
请问橡胶材料老化测试方法与条件是什么?
橡胶寿命评估其实也就是对橡胶材料老化性能的分析。耐老化性能测试常有自然老化，人工加速老化等测试。自然老化测试是评估材料环境寿命的方法。但是，测试周期长，环境条件不可控，不同地区的环境条件不同，各种影响因素无法分离。
E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
您好！橡胶拉力试验机：测试橡胶制品及其材料的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验。
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