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焦化厂湿法脱硫工艺流程介绍?
1、脱硫工艺流程是：脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等）、电气控制系统等几部分组成。
2、当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。
3、目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
4、脱硫脱硝工艺流程介绍：石灰石－石膏湿法脱硫。
脱硫增效剂的优点
1、减少石灰石用量。提高脱硫剂的利用率，从而减少其用量，催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度，强化石灰石溶解。在固液界面处，催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境，减小液相阻力，促进石灰石的溶解。
2、脱硫催化剂的优点提高脱硫效率，无需进行设备扩容改造提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。
3、脱硫增效剂可以加快石灰石浆液中CaCO3溶解的速率，提高界面传质效率，促使石灰石浆液与硫充分反应，降低硫的排放；同时控制吸收塔内浆液的PH值不升高。
双碱法脱硫设施运行一段时间后,为什么各池区里全是白色浆液,而且颗粒...
1、颗粒物超标一是由于锅炉本身燃烧工况不稳，超低负荷或超高负荷运行，造成不完全燃烧，产生过量的碳粒，引起颗粒物超标。二是，除尘器故障或部件损坏，使得粉尘过滤不良。
2、石灰石／石灰湿法脱硫浆液是一种含有固体颗粒的悬浮液，如果由于结构设计不合理、搅拌不充分、管道内流速过低等原因，造成浆液流速过低，不足以夹带其中的颗粒，就会引起固体颗粒沉积而堆积在容器底部或管道上。
3、塔内雾滴与烟气接触混合。（4）再生池浆液还原钠基碱。（5）石膏脱水处理。双碱法是***用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。
4、传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺***用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
5、另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
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