大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石灰脱硫机的问题，于是小编就整理了5个相关介绍石灰脱硫机的解答，让我们一起看看吧。
石灰脱硫效果不好是什么原因
1、石灰石的品质
通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85%，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。石灰石的氧化钙含量为48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。
2、石灰石的粒径(细度)
石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3-反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。
3、石灰石的反应活性对FGD系统性能的影响
石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，FGD系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。
脱硫石灰有什么用途？
用途:
(4) 生产机械制造用的铸造型砂。
电厂石子脱硫过程？
以下是我的回答，电厂石子脱硫过程主要是***用湿法脱硫技术，将石灰石或石灰作为脱硫剂，与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸钙。具体步骤如下：
首先，烟气进入吸收塔，与吸收塔中的喷淋液逆流接触，烟气中的二氧化硫被吸收并与喷淋液中的氢氧化钙反应生成亚硫酸钙。
接着，亚硫酸钙在吸收塔中被氧化成硫酸钙，完成脱硫过程。
最后，脱硫后的烟气经过除雾器除去水雾，通过烟囱排入大气。
湿法脱硫技术具有脱硫效率高、运行稳定等优点，是目前电厂广泛应用的脱硫技术之一。但是也存在一些缺点，如设备投资大、需要消耗大量的石灰石或石灰等。因此，电厂在进行脱硫改造时需要根据自身情况选择合适的脱硫技术。
石灰脱硫最佳反应温度？
反应温度一般控制在小于60℃，PH值为5.2~5.8之间；影响脱硫效率的因素从两个方面考虑：气液传递过程中推动力和液相中吸收反应；气液传递方面影响的因素为液气比，温度；液相中：PH，浆液浓度，石灰石活性和粒度，温度，氧化空气量，F，CL-含量等等。
压滤机石灰脱硫流程？
首先用石灰粉和水制备浆液，然后脱硫塔内注水至正常范围，启动循环泵进行循环，开启脱硫塔进口烟气挡板门进烟气，根据在线监测二氧化硫数值加减浆液，启动氧化风机，当脱硫塔内形成石膏时，启动石膏泵、真空皮带机出石膏。一个工艺流程就完了。
到此，以上就是小编对于石灰脱硫机的问题就介绍到这了，希望介绍关于石灰脱硫机的5点解答对大家有用。
