今天给各位分享橡胶挤出机螺杆分段的知识,其中也会对橡胶双螺杆挤出机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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挤出机螺杆的基本型式及主要参数分析
您好,很高兴回答您的问题,螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
加料段:作用是输送原料给后段。加料段,也称输送段,螺杆的螺距相等,螺杆深度也相等,即螺杆是等距等深的。压缩段:作用是压实、熔融物料,建立压力。
单螺杆挤出机的主要技术参数有:螺杆直径:指螺杆外圆直径,用D表示,单位为毫米(mm)。螺杆长径比:指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度,即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比,用L/D表示。
螺杆螺纹深度一般控制在螺杆直径的0.18~0.25倍。螺纹的推进面应该垂直于螺杆的轴线,而推进面的相对面应该有一定的斜度。相邻螺纹的轴向距离称为螺距,橡胶挤出机螺杆一般为等距不等深双头螺纹螺杆。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的***设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。。
单螺杆挤出机螺杆有几段,各段的作用是什么?
1、加料段:作用是输送原料给后段。加料段,也称输送段,螺杆的螺距相等,螺杆深度也相等,即螺杆是等距等深的。压缩段:作用是压实、熔融物料,建立压力。
2、螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。输送段,输送物料,防止溢料。熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、华鸿为你解答 第一点是挤出机螺杆在均化段,使基本上处于枯流态的高分子熔体进一步塑化和定量输送,使加工过程得以稳定。第二点是挤出机螺杆在原料入口的加料段完成固体料的输送,尽可能提高固体输送能力。
4、在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。
5、物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的,因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道,所以在实际生产中,只要能满足要求,并不是非把螺杆分成三段不可,实际上有的螺杆只有两段,有的还不分段。
6、单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
单螺杆挤出机螺杆的三段名称、功能作用是什么
单螺杆挤出机螺杆的三段名称、功能作用:加料段,作用为:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。
华鸿为你解答 第一点是挤出机螺杆在均化段,使基本上处于枯流态的高分子熔体进一步塑化和定量输送,使加工过程得以稳定。第二点是挤出机螺杆在原料入口的加料段完成固体料的输送,尽可能提高固体输送能力。
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