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橡胶挤出机和塑料挤出机的区别是什么
橡胶挤出模具的设计与模压模具有明显的不同。对于橡胶模压模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。
PVC不是橡胶，PVC是热塑性塑料。区别：橡胶比塑料的内聚能密度小，分子量大且分布广，橡胶常温下处于高弹态。不能用普通注塑机打胶件，要用橡胶专用成型机，或橡胶挤出机。一般都***用挤压，注压的成型方法。
因为硅胶相比橡胶吃料困难，所以，硅胶挤出机和橡胶挤出机最大的区别是最大的区别就是螺杆压缩比的大小。
电缆用挤出机就是一般的塑料普通单螺杆挤出机，挤橡机是橡胶挤出机，它分为冷喂料和热喂料，热喂料橡胶挤出机，L/D一般不超过20，而冷喂料橡胶挤出机，L/D一般必须超过20。
不同的橡胶挤出机的工作原理是不同的，要进行区分一下。橡胶挤出机最早是在18世纪出现的，这种设备在一些橡胶制品厂家的运用是非常广泛的，可以用来制作各种橡胶制品。
塑料挤出机有什么功能?
挤出机的用途： 管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。
一种塑料加工设备，用于将塑料原料加热并通过模具挤出成型为所需的形状。低压塑料挤出机由一个加热器、一个螺杆、一个模具和一个冷却系统组成。塑料原料通过喂料口进入挤出机，然后被加热器加热到所需的温度。
塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
、排气、反应和自洁功能，特点是加工 热稳定性 差的塑料和 共混 料时更显示出其优越性。在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，开发出的多螺杆挤出机，如光华塑料挤出机等。
挤出机一般运用在什么领域?
1、三螺杆挤出机虽然面世不久，但已在功能塑料的制备，高亮度涂料的制备及方便食品加工领域得到很好的应用，并以其优异的混合特性，较好的产能比，较小的长径比开始受到关注。
2、按照应用领域分类：- 塑料挤出机：用于塑料加工，如塑料颗粒的熔融、挤出成型。- 食品挤出机：用于食品加工，如面条、糖果、饼干等的挤出成型。- 医药挤出机：用于医药行业，如药片的制备、药膏的挤出等。
3、在功能方面，螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、***、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。
4、注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
5、分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。
6、Mehuys等人用HME技术开发出了胶囊型肠溶制剂。他们先用挤出机分别将肠溶材料PVAP和HPMCAS以管状挤出，冷却后切割成两厘米长的小段，将模型药物肼苯哒嗪装填于管中，再用热钳将开口端封住。
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