本篇文章给大家谈谈橡胶挤出机压力不稳原因，以及橡胶挤出机挤出量不稳定对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、双螺杆压力时大时小怎么会事
- 2、pvc挤出机电流不稳是什么原因
- 3、挤出机工作中,常见故障及解决方法有哪些
- 4、塑料挤出机挤出工艺常见问题是什么
- 5、PVC挤出制品析出的原因及调整方法???
- 6、挤出机电机主机网前压力不稳转速为什么时快时慢?
双螺杆压力时大时小怎么会事
1、同时，随着流量的增大，介质在螺杆泵内部的阻力也会增加，导致泵的出口压力降低。因此，双螺杆泵的流量越大，压力越小。
2、时大时***明进料不畅，固态的原料如果过早熔化，会粘连在螺杆上，导致进料不畅甚至断料，这就是平常说的螺杆环结现象，一旦产生环结，最彻底的解决方法就是拔出螺杆，清理进料端的粘连物（挤出端的粘连物没关系）。
3、检查机头的冷却系统：机头过热可能导致压力过大，检查冷却系统是否正常工作，保证机头的温度在正常范围内。
pvc挤出机电流不稳是什么原因
1、挤出机的常见故障及处理办法在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面就对常见的一些挤出机故障进行分析：（一）主机电流不稳产生原因：（1）喂料不均匀。
2、原因有三：出料口不平整 电压不稳 推进器不匀速 挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。
3、应该是螺杆磨损了。你现在可以试着把下料口附近的加热圈拆掉，淋些水强制冷却一下，这样有助于下料。应该可以暂时解决。但时间长了，也会失效。建议这段时间抓紧准备备用螺杆，因为螺杆加工周期比较长的。以免耽误生产。
4、产生原因：（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。处理方法：（1）检查喂料系统或料斗的料位。（2）检查清理挤压系统。
5、牵引速度，电流是否稳定。电流不稳定会影响，下料速度，牵引速度。
6、但还是会因为各种因素导致制品质量不合格，好比说间隙过大、加热温度控制、工作转速不稳定等等。挤出机机筒螺杆配合间隙过大对制品质量的影响。挤出机机筒螺杆间隙过大，挤出的熔料流量不稳定，则制品表面容易出现横向皱纹。
挤出机工作中,常见故障及解决方法有哪些
1、如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
2、挤出机常见问题及处理方法 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1 原因及办法1 绞刀严重磨损。
3、解决方法1：清理皮带 要时清理掉皮带上的杂质和堆积的掉渣，以免产生撕裂和断裂等问题。清理时应使用专业的清洗工具，并注意遵守相关的安全规章制度。
塑料挤出机挤出工艺常见问题是什么
塑料挤出机三辊成型工艺常见问题如下：出现“漏料”及螺杆发热现象。泥条运动弯曲，泥条挤出后出现螺旋纹。超载，电机的负荷居高不下，离合器打滑。
主电机轴承温升过高：产生原因：（1）轴承润滑不良。（2）轴承磨损严重。产生原因：（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。机头压力不稳：产生原因：（1）主电机转速不均匀。
挤出机常见问题及处理方法 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1 原因及办法1 绞刀严重磨损。
出现这种现象的原因：模口温度设置偏高，或者模口温度控制不稳定； 模口长时间没有清理。一般情况下，在保证正常挤出模口的温度尽量设置低一点，以减少模口挂料，模口温控仪***用带有PID控制的智能温控仪。
具体来说，可以调整挤出机的压力和温度参数。如果压力过大，会导致胶料在挤出机旁压辊处挤压过度，从而造成漏胶现象；如果温度过高，会使胶料过于流动，也容易造成漏胶。
PVC挤出制品析出的原因及调整方法???
1、PVC挤出制品析出的原因及调整方法：提高机筒温度。在PVC润滑剂存在情况下，熔体压力偏低、物料塑化不良时，首先应考虑适量减少PVC润滑剂、提高设定温度或挤出速度，依据调整效果，再考虑是否增加加工助剂。
2、PVC制品析出原因有很多，与设备、原材料、工艺配置等方面都有关系。
3、PVC析出的原因 ：影响析出的因素是多方面的，十分复杂，与设备、原材料、工艺等有关，归纳如下： 配方组份中有一定量的低分子挥发物。低熔点的润滑剂与配方中其它组份相容性差。
挤出机电机主机网前压力不稳转速为什么时快时慢?
1、电机时快时慢的另一个原因可能是电源供应的不稳定。电机的转速通常与输入电压相关，若电压在一定范围内波动，可能导致电机速度的变化。
2、电机一下快一下慢可能是由多种原因造成的，以下是一些可能的因素：电源电压不稳定：电机的转速与电源电压有一定的关系，如果电源电压不稳定，就会导致电机转速的不稳定。
3、原因有三：出料口不平整 电压不稳 推进器不匀速 挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。
4、电机转速慢时转时停可能有以下原因：电源电压过高或过低。检查电源电压是否在规定范围内。电机过载。检查电机是否过载，如有过载，应***取措施减轻负载。电动机轴承缺油或损坏。
5、电机转速波动过大：第一：检查一下控制电位器给590的给定电压是不是稳定。第二：检查你电机的励磁电压和电流是否正常稳定。
6、主电机轴承温升过高：产生原因：（1）轴承润滑不良。（2）轴承磨损严重。产生原因：（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。机头压力不稳：产生原因：（1）主电机转速不均匀。
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