本篇文章给大家谈谈橡胶机械设备检修规程最新，以及橡胶试验设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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机修有哪些危险源,如何预防
生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。
机械行业存在的危险和危险因素有以下几种：物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
危险源辩识 精神状态不佳或酒后上岗；带电检修电机车；维修或检修未严格执行安全技术措施；井下检修电机车时，未对瓦斯浓度检查；起吊物件时，起吊物下站人；拆卸零部件未按规定检查、安装。
首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。还有就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。
一）车辆维修危险源 砂轮机、汽油，举升机，千斤顶是车辆维修危险源。车辆的启动情况，其实安全预防很重要，安全需要常抓不懈。
检修冲床与一般检修机床一样都存在着不少危险源，个人认为有下列几个方面：冲床的意外启动，旋转部分的防护。
求振动筛的操作规程和维修保养方法?
1、操作规程开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
2、振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。振动筛试运转合格后可投入生产。
3、筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。
4、以保证筛面物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。第三，开停机前，筛面上不得有存留物料。最后，如果设备运行中有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机。这是振动筛使用的基本知识。
5、直线振动筛操作规程 开机前检查 筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
6、一． 开车前应做好如下工作； 检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。固定部位是否紧固。 检查给矿口是否堵塞。 振动筛防尘设施是否保持严密。二． 开车顺序 得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
机械设备安全操作规程?
工业机器人安全操作规程 机器人周围区域必须清洁，（无油、水及杂质）等。装卸工件前，先将（机械手运动至安全位置），严禁装卸工件过程中操作机器。不要带着（手套）操作示教盘和操作盘。
机械操作规程是保证机械正常运转，确保安全生产必不可少的制度，为了管理好机械设备，实行定机定人岗的“三定”制度。
车床安全操作规程：车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
．用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。6．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。
钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。
机修工安全操作规程
1、搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。
2、严禁在斜坡上停车进行修理。如果汽车在山区行驶途中发生故障时须在斜坡上进行检修时，则应***取防止溜车、倒车的措施。2修车时，必须脱开总离合器，操作杆要放在空档位置，严禁任何人在司机室摆动起动装置。
3、、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。安装电工操作规程 、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。、遵守各项安全规章制度，严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。
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