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石灰石脱硫原理是什么?
1、NID法原理石:灰粉经过石灰消化器(LDH)消化后进入反应器,与烟气中的SO发生化学反应,生成 CaSO和 CaSO,烟气中的SO被脱除。
2、石灰石石膏法脱硫原理如下:***用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当***用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。
3、硫酸钙会在吸收器中沉淀下来。因此石灰石湿法脱硫的原理就是利用石灰石与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙,从而达到脱硫的目的。脱硫是指将燃烧过程中产生的二氧化硫等硫化物去除的过程。
电厂脱硫工艺流程图及原理
电厂锅炉烟气出来后的顺序是:脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置,需要的反应温度比较高,烟气首先排出来后,经过脱硝装置后,可以保证脱硝所需的反应温度,所以要首先经过脱硝。
湿法脱硫工艺流程图 术,日本、德国、美国的火力发电厂***用的烟气脱硫装置约90%***用此工艺。
原料不同 干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液为原料。工艺不同 湿法脱硫需要在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤。
含尘气体通过颗粒床层时,所携带的烟尘被床层中的陶瓷小球物料所阻留,气体得到净化,陶瓷小球除尘的机理主要有惯性碰撞、直接拦截、扩散以及筛虑作用等。该陶瓷小球作为工作介质,具有表面积、大空隙率高、流动性好等特点。
LIFAC干法烟气脱硫工艺***用石灰石粉作为SO2吸收剂。
脱硫脱硝工艺流程介绍是:锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(GGH)热烟侧,降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触,发生吸收发应。
求湿法脱硫技术及其流程图
石灰石系统的最佳操作PH值为8—2,而石灰系统的最佳PH值约为8(美国国家环保局)。石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装 置组成。其关键性的设备是吸收塔。
烟气***集:焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等***集烟气。在烟气***集过程中,还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质,并调控好烟气温度和湿度。
脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、浓缩塔系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
脱硫工艺流程是:脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
LJS型钢铁烧结干法脱硫工艺简介?
1、脱硫的工艺简介如下:干法干法脱硫:在无液相介入的完全干燥状态下进行脱硫的,脱硫产物为干粉状。干法常用的有炉内喷钙,金属吸收等。
2、SDS脱硫工艺系统简单,设备耐用,故障率低,使用寿命长,操作维护方便,自动化程度高。(2)SDS脱硫脱硫效率高达90%以上,脱硫剂利用率极高。(3)SDS脱硫系统全干态运行,无废水处理和排放问题,不会擦造成二次污染。
3、原料不同 干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液为原料。工艺不同 湿法脱硫需要在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤。
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