今天给各位分享橡胶机械螺杆料填不满的知识,其中也会对螺杆出料不稳的原因进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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改性塑料在注塑成型时出现填充不满的现象,什么原因?
注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。可能出现问题的原因 (1).注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。
.注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。(12).模温太低。
原因:料筒温度不合适。流料的停留时间过长。注塑速度不合适。浇口尺寸不合理。粒料的干燥度不够。注塑压力不合适。处理方法:降低料筒温度。消除存料现象。降低注塑速度。放大浇口尺寸。按规定条件进行预干燥。降低注塑压力。
飞边和制件不满反复出现的原因:(1)塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。(2)螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大,使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边或不满。
注塑模为什么进胶点附近的筋位比较难满胶
1、缺了那么长一截,看样子是模具排气不良的可能性大一点。可以***用多段注射的方式试一下,或者加大一点压力,减小一点注射速度以便让模具有足够的时间排气。也可能是缺料的那个地方筋位太细而射不够料。
2、壁厚过薄,塑胶在型腔内的流动性会比较差,需要最快的速度流动才能填满,没有比较快的速度,材料在流动过程中就冷却了,很难打满,其次,因为需要高速注射,型腔内的空气来不及排出,更容易打不满和烧焦。
3、漏胶。出现这种情况,首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶;注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶,产品不满胶则是当然的现象,应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下,才进行下面的检查。
4、调机的问题,可能是机台射胶量不够,或者切换保压太快,不过这个概率比较小。
5、当产品不满胶,而又无胶体泄漏时,可能是胶量不够。这时需要增加熔胶行程,增加胶量。增加熔胶行程后要继续一边注塑一边观察螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。
6、模具排气不良,所谓排气不良就是说注塑模具在生产过程中料管冲胶到模腔内的时,模腔内产生的气体冲到某个地方时无法排出,导致产品生产出来缺胶和烧焦现象,这个时候就需要把模具送给模房师傅对模具增加排气。
注塑机产品打不满怎么调?
1、注塑产品内径小了需要重新调整模具的温度和压力。方法是。一,降低注射压力和速度。分析原因可能是产品注塑太饱满撑大了尺寸。二,适当升高模温(10℃左右)。
2、提高料筒温度,可以增加料的流动性;提高注塑速度,产品为薄壁制品,必须使用高速才能打满;将模具调紧一点,避免合模不严;维修模具,使模具配合紧密。
3、注塑机成品打不满一般可以有几下几点去考虑:第一,把注射一段压力适当加大,或者增加注射时间就能解决打不满的问题。第二,看看一次注射的胶料够不够,不够的话可以增加胶料即可解决打不满的问题。
4、漏胶。出现这种情况,首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶;注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶,产品不满胶则是当然的现象,应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下,才进行下面的检查。
5、弱鸡是鸭社交压力大了,产品被打坏了,压力小了,产品打不满请可以,你可以把压力变小速度渐慢就可以了,压力注射机的压力放到中间。
关于橡胶机械螺杆料填不满和螺杆出料不稳的原因的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。