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橡胶的硫化是怎么回事?
1、从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
2、之所以称为硫化，自然与硫有关。1839年，美国人固特异意外地发现将硫掺入天然橡胶后加热，橡胶的性能改善了许多，英国人首先将这种方法应用于工业生产。一个多世纪以来，尽管硫化的科学含义大大丰富了，但仍沿用这一简单术语。
3、橡胶硫化是指直链的天然或合成橡胶，在一定温度和压力下，与硫和其他化合物发生化学反应形成交联结构而改变性质的过程。硫化过程可使橡胶材料获得更高的强度、耐磨性、弹性和耐温性，是现代工业生产中不可或缺的基础工艺。
4、橡胶硫化是胶料通过生胶分子间交联，形成三维网络结构，制备硫化胶的基本过程。
5、硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。
硅橡胶挤出硫化以及二次硫化后的密度和生胶有关么?望大神解答,跪谢...
1、在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性， 厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
2、用途不同。硫化机理和硫化温度不同。rtv低温硫化，且一般有双组份和单组份的。高温的一般是双二五的硫化体系。室温硫化硅橡胶：是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结构形式与硅油类似。
3、导致硅胶表面出现花纹，二次硫化过程进一步固化了这些花纹，使其更加明显，通过优化挤出工艺和烘烤条件来改善这种情况。硅胶二次硫化是一种硅胶制品加工后再次加热使其重新交联的过程。
4、不同的硫化体系适用于不同的生胶。尽管阐述弹性体硫化的文献数量众多，但有关橡胶硫化的研究仍在深入持久地进行。研究的目的主要是改进硫化胶的力学性能及其它性能，简化及完善工艺过程，降低硫化时有害物质的释放等等。
5、现在有多种非硫磺交联剂进行交联。在热硫化工艺中，一般温度高10℃，硫化时间约缩短一半。橡胶是不良导热体，此举很容易造成硫化不均。影响硫化过程的主要因素主要有：硫化交联剂的用量、硫化温度及硫化时间。
6、[1]工业上主要***用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的***用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。[1]加工成型 加工成型方法如图所示。
TPE材料特点有哪些
1、tpe材料的优点是：良好的弹性和柔韧性、良好的耐磨性和耐化学性、易于加工和成型、温度敏感性、容易老化和变形。优点良好的弹性和柔韧性 TPE材料具有良好的弹性和柔韧性，可以在不损坏的情况下多次拉伸和弯曲。
2、tpe材料的优点是：优异的弹性和耐磨性、柔软的质地、耐化学性、低收缩性；缺点则是：耐温性有限、易受环境影响、生产效率低。
3、TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征：（1）、材料结构中同时含结晶性的硬性链段（塑料相）和非结晶性的柔性链段（橡胶相）。（2）、直接加工成型，无需硫化交联。
4、TPE的特点 弹性好：TPE具有优异的弹性，可以在大范围内保持形状不变，同时还具有良好的回弹性。可加工性好：TPE可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式制成各种形状的制品，具有良好的可塑性和可加工性。
橡胶挤出模和塑料挤出模的区别?
橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，最后将模具取出，打开模具取出产品。
硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。
PVC不是橡胶，PVC是热塑性塑料。区别：橡胶比塑料的内聚能密度小，分子量大且分布广，橡胶常温下处于高弹态。不能用普通注塑机打胶件，要用橡胶专用成型机，或橡胶挤出机。一般都***用挤压，注压的成型方法。
不一样。价格差异很大。一般情况下，塑胶模具要贵很多，原因主要是结构不同，加工难度不同，模具材料不同。橡胶模具可以用45#钢制作（热处理要到位），如果用专门的模具钢就更好了，比如5CrMnMo等。
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