挤出机对硅橡胶有什么要求_硅胶挤出机多少钱一台

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本文目录一览：

1、高温硫化硅胶做的。TPE、PTFE、聚氨酯、尼龙、聚氯乙烯。硅胶管是经过母料造粒、挤出成型、高温硫化、切管包装等工序制得成品。硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为挤出管、异型管条。

2、硅胶管，顾名思义就是用硅胶制成的管子，一般硅胶管都是***用硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成的。

（图片来源网络，侵删）

3、硅胶管是由硅橡胶和生胶制成的一类管件材料，具有较高的韧性、可塑性，新型的硅胶管还具有一定的抗腐蚀、耐酸碱性，现在广泛应用于各种化工、国防工业中，得到了较好的利用效果，其中的导电硅橡胶管还应用到了电子工业中。

模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。

模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

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硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

纯硅胶制品可***用固态硅胶模压成型、条状管状***用挤出工艺、液体硅胶注射成型（微量注塑）；硅胶包胶可把涂刷过硅胶胶水的金属、塑料、玻璃、陶瓷、环氧树脂等材料粘接在一起。

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1、可以添加抗氧化剂和紫外线吸收剂，如抗氧化剂264/1010/1076，以及紫外线吸收剂UV-327，UV-329等这种添加剂的添加量一般很小，对胶体的影响很小。

2、橡胶原料的质量橡胶原料的质量影响制品光泽度，主要表现在橡胶的细度以及含胶量上面。一般来说，橡胶的细度越高（60目以上），生产出来的生胶制品表面越光滑；同样，含胶量越高，橡胶制品的光泽度越高。

3、硅橡胶发泡制品表面不光滑，提高硅胶的可塑度（降低门尼粘度）；用膏状OBSH硅胶专用发泡剂。

4、硅胶手感油是一种应用于硅橡胶制品表面的油墨涂料。

5、使模具表面受到细沙的冲击变化达到模具表面的改善，提高模具的扩张性，抗疲劳性能。

硅胶管制作方法如下：挤出成型、模压、粘接等工艺。以挤出硅胶管举例：①炼胶：硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂（铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂）。

硅胶管，顾名思义就是用硅胶制成的管子，一般硅胶管都是***用硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成的。

高温硫化硅胶做的。TPE、PTFE、聚氨酯、尼龙、聚氯乙烯。硅胶管是经过母料造粒、挤出成型、高温硫化、切管包装等工序制得成品。硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为挤出管、异型管条。

挤出成型工艺就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

***硅胶厂在成型工艺当中防止产品出现不良现象控制好原材料成本，对于温度，模具，时间，摆放，重量这五个要素都有自己一点心得分享给大家。

加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

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