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本文目录一览：
- 1、湿法脱硫技术的硫回收及副盐回收
- 2、,影响石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水过滤机出力原因有什么?_百度...
- 3、电镀过滤机不抽水了是为什么?
- 4、转筒真空过滤机的工作原理是什么
- 5、压滤机油泵压力过高不跳什么原因
- 6、盘式真空过滤机搅拌装置旋转方向
湿法脱硫技术的硫回收及副盐回收
湿式氧化法脱硫较为完整的工艺过程可分为：脱硫、再生、硫回收与副盐回收四个控制单元，四者之间相对独立且有密切关联。
Na2CO3+H2S NaHS+NaHCO3 2NaHs+2O2 Na2S2O3+H2O 2Na2S2O3+O2 2Na2SO4+2S 上述副反应生成的Na2S2ONa2SO4等副盐由于长时间积累，终将导致脱硫效率下降，脱硫塔阻力增长，硫磺回收量减少，吸收剂及催化剂损耗量增多。
在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率很低，难以达到SO2的排放标准。1因此，烟气脱硫技术中大量***用化学吸收法。
副反应问题 近几年随着煤炭紧张，煤质变差，负荷增加，湿法脱硫过程中副反应越来越严重，导致生产过程消耗的增加和设备的腐蚀。在脱硫生产过程中除了主反应外，同时还伴随有碳酸氢钠、硫代硫酸钠、硫酸钠、硫氰酸钠等盐类的生成。
烟气***集：焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等***集烟气。在烟气***集过程中，还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质，并调控好烟气温度和湿度。
,影响石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水过滤机出力原因有什么?_百度...
石灰石的粒径（细度）石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。
脱硫系统石膏脱水真空皮带机异常 设备运行故障可导致真空度下降，石膏脱水动力不足，进而导致石膏含水率升高。
所以，温度的适合也是影响脱硫效率的一个重要因素。影响PH值的还有粉尘的浓度，如果粉尘浓度过高则会影响石灰石的溶解，导致浆液pH值降低，脱硫效率也会随之下降。
阻碍石灰石的溶解和亚硫酸钙的氧化，进而影响脱硫效率和石膏的生成。含油的吸收塔浆液通过石膏排出泵进入石膏脱水系统，由于油污及未完全氧化的亚硫酸产物等的存在，容易造成真空皮带机滤布空隙的堵塞，进而导致石膏脱水困难。
电镀过滤机不抽水了是为什么?
1、电镀过滤机不抽水了 查看进口管道是否有异物堵塞；线路安装反了，造成电机运行反转；查看轴封是不是因为电机空转而烧毁了；叶轮被异物堵塞了，叶轮损坏。
2、进水管里没有水，需要先加满水。进水管或泵的密封漏气或漏液，需要查明原因，维修或更换。过滤机压力过高，滤芯被泥渣堵的严重，需要清洗或更换滤芯。过滤机座下面排水阀没有关，进空气，需要关严。
3、压力表示数大，表示过滤桶内有液体，压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长，滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。
4、化学镍过滤机突然不抽水的原因可能是这三种 如果高于液位，可以通过提升液位高度，或者降低降低泵或过滤机摆放高度来解决。将化学镍过滤机滤桶、加药桶、泵、管道内都加满水，然后开机，并继续在加药桶加水。
5、电镀过滤机压力高的因素有以下几点：滤芯堵死。扬程太高，出水阻力大。解决办法：压力表异常，不能归零，显示有误差出口堵死，不出水导致压力高 解决的办法有：第观察出水量，压力越高，出水量越小。
6、凭借较强的耐腐蚀性，密封性等特点，广泛服务于废气终端客户，区别于传统的过滤机美宝过滤机具有抗压能力强、防漏夜等性能，大大延长了过滤机的使用寿命，节省售后维修服务费用，所以美宝的电镀过滤机是不错的选择。
转筒真空过滤机的工作原理是什么
抽滤的原理：由于真空机的作用，在过滤机滤鼓内抽成负压，形成过滤介质层（滤布）的两面压力差。随着过滤机的转动，母液被抽走，沉淀则吸附在滤布上。
真空过滤的基本原理是：在真空负压（0.04-0.07MPa）的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质（滤布）被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。
***用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重，沉降速度很快，则宜***用悬浮液在转鼓上方[_a***_]的结构或内滤面转鼓真空过滤机。
真空泵过滤器又称真空泵油雾分离器。工作原理：真空泵油雾分离器在动力的推动下运转。油烟和飞溅出的真空泵油烟，从连接处被真空泵油雾分离器的负压新近机枪内。
纸带过滤机、转台式真空过滤机的工作原理 纸带过滤机：纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。
压滤机油泵压力过高不跳什么原因
1、板框压滤机压力过高有什么影响板框压滤机压力过高的话，通常是因为液压系统的不正常而导致的，会造成板框压滤机液压系统过热，从而导致液压油变质现象出现。
2、管路堵塞 管路堵塞是油泵压力高的常见原因之一，如果油管道中的杂质或沉淀物越来越多，会导致燃油通道的阻塞，同时也会使油泵的工作压力变高。
3、原因：泵腔空内气体未完全排出，柱塞进出口阀密封不良，吸入过滤器堵塞，泄压阀或溢流阀失灵，吸入管过细过长，水箱水位低。解决方法：排气；更换和维护；清洁；结账；改变和增加水量。
4、油泵发热不上油 处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油泵、滤油器；加油，检查油泵等。
5、机油压力过高原因：一是机油粘度过低；二是机油集滤器滤网或机油过滤器滤芯堵塞；三是限压阀与回油阀弹簧的弹力减弱或折断，或是阀门接合面密封不严，导致漏油泄压；四是主轴承或连杆轴承间隙过大；五是机油泵工作不良。
盘式真空过滤机搅拌装置旋转方向
首先是过滤面积，它是指盘式真空过滤机的滤纸面积，其直接影响到一次处理的样品量和过滤效果，一般都在0.28-8m2之间。
它有滤鼓，在滤鼓外面覆盖滤布，滤鼓的下部浸入容浆槽中，并绕水平轴作顺时针方向旋转，在容浆槽底有搅拌器，使矿浆保持悬浮状态。在滤鼓的一端有分配活门，真空泵及压气机经过分配活门与滤鼓的滤面相连通。
西门子真空泵叶轮的转动方向应该是顺时针方向。在正常工作状态下，真空泵的电机会带动叶轮旋转，从而产生负压吸入气体。如果叶轮的旋转方向与设计不符，可能会影响真空泵的性能和寿命。
盘式溶解搅拌器 这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动。旋转方向与刮板搅拌器相反。圆盘在轴上可以上下调节，以达到最佳搅拌效果。这种搅拌器搅动相当激烈，将物料由中心向外翻腾。
同时***用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。板式真空干燥机 板式真空干燥机也称盘式真空干燥机，日本出版的干燥专着中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。
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