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120冷喂料橡胶挤出机一般一时能出多少料
kg每小时。150橡胶挤出机理论挤出量为500kg每小时。实际生产中大约为挤出量的百分之80左右。但是挤出不同的物料的时候会有变化。橡胶挤出机的工作原理是通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。
且供料均匀、 稳定、 等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。热喂料挤出机螺杆短， 螺纹沟深， 均化效果不理想。一般这种工艺多配合开练机使用，开练机下片直接喂料。
摘要：冷喂料橡胶挤出机的温度一般是用水来控制的，但是往往效果不是特别的理想，其实可以***用循环水制冷机，把冷却液放进制冷机内，就可以无限循环的对水降温了。
挤出机都有哪些部分构成?
在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。 传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。
主机。塑料挤出成型的主要设备是挤出机，即主机。它主要包括挤出和加料系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统。①挤出和加料系统。主要由料斗、螺杆和机筒组成，是挤出机的关键部件。
[1]供电、现场控制盘柜 [2]挤出机主体：主要由主马达、水泵、冷风机、油泵、联轴器、齿轮箱、加热板、入料口、螺杆（内部）模头等部分构成。
主机挤出系统：由螺杆与料筒组成，是挤出机关键部分。
橡胶挤出机工作原理介绍
1、橡胶挤出机的工作原理是通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一真个料斗进进机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随看到料斗的间隔的增加而下降。
2、主要功能是流出橡胶挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。
3、其工作原理如下：加料：将塑料颗粒或颗粒状物料放入挤出机的进料口。熔融：将塑料颗粒或颗粒状物料加热到熔点以上，使其熔融成为一种粘稠的液态物质。
4、挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。
5、加热：通过加热系统对橡胶模具进行预热，使其达到一定温度。充填阶段：将已经预先制备好并在挤出机中加热融化的橡胶材料送入模具内部。
6、橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，是影响产品质量的关键设备之一。
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