大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱硫机叶轮的问题，于是小编就整理了2个相关介绍脱硫机叶轮的解答，让我们一起看看吧。
脱硫循环泵正确安装流程？
脱硫循环泵的正确安装流程如下：首先确定泵房的安装位置，然后进行基础的浇筑，等基础完全干固后安装泵体、泵轴及电机。
安装好管道后，进行电气接线，按照电气图纸的要求连接电源、电机保护器以及控制开关。
最后进行调试，检查泵的运转情况及安全性能，并进行必要的维护保养。
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准备工具和材料：安装人员应准备好安装工具和材料，包括脱硫泵、轴承组件、填料轴封组件、泵头等。
检查设备：在安装前，应检查脱硫泵的完整性和清洁度，并检查轴承组件、填料轴封组件、泵头等是否完好无损。
轴承组件的装配：在轴承箱中背靠背安装两个角接触球轴承，并安装在靠近泵联轴器轴端的轴肩上。
填料轴封组件的组装：填料轴封组件包括填料箱、轴套、填料环、填料和填料压盖。
泵头装配：将后泵壳放在紧固的支架上，将填料函放在后泵壳内，将键、O形圈和***叶轮(或叶轮挡圈)安装在轴上，将后护板放在后泵壳上，然后将叶轮紧固在轴上。
调试运行：完成安装后，应进行调试运行，检查脱硫泵的运行情况，确保正常工作。
运行中脱硫水泵跳闸如何处理？
遇到这种情况，如果在前期脱硫设计阶段未考虑可能遇到这样的异常，那损失可能就大了，因为你没有应对所需的手段，如双路供电自动切换，事故喷淋等连锁保护等等。脱硫异常处理是运行规程中的一个重要环节，在这里不是一句两句就能说清的。
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
到此，以上就是小编对于脱硫机叶轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硫机叶轮的2点解答对大家有用。
