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挤出机头温度是多少?
化学及物理性质不同：PP：一般情况下170---200度之间，近下料口稍低一点，模头温度可依次升高180---230度。
一。不同的化学和物理性质：PP：一般情况下，模头温度可在170-200度之间依次升高180-230度，在下料口附近可稍微降低一点。PVC：工业PVC的分子量一般在50000-110000之间，具有较大的多分散性。
双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
机头温度：185℃。口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。根据各个加热段具体职能，塑料挤出大致可分为加温、恒温、保温等三个区域。
挤出温度只是参考，可根据实际情况进行调整，一切要以产品外观塑化良好为标准。加工聚氨酯时最低一次的机头加工温度仅在150℃左右。
双螺杆挤出机在树脂瓦生产中的温度是多少
1、温度范围：单螺杆挤出机通常只需加热到180℃-220℃即可，而双螺杆挤出机需要加热到更高的温度范围。
2、化学及物理性质不同：PP：一般情况下170---200度之间，近下料口稍低一点，模头温度可依次升高180---230度。
3、-35℃范围内。超过这个温度时机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。下降。但当产品已定，挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动，影响制品几何形状和尺寸。
4、双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
5、-200度。玻璃纤维增强聚乙烯双螺杆挤出温度是170-200度之间。螺杆挤出机的各温度测量点全部都是用热电阻来测量温度的。
流延挤出复合温度
1、℃~40℃。镀铝CPP薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质流延CPP薄膜上而形成的阻隔性薄膜，其流延生产的温度要求为25℃~40℃。
2、MDPE塑料包装袋，热封时的适宜温度是120℃~135℃之间。
3、-25摄氏度左右。当树脂温度升高，膜的纵向拉伸强度增大，透明度增高，但膜的横向拉伸强度下降，流延cpp膜头温度要控制在20-25摄氏度左右。cpp是用pp为原材料通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
4、我们知道聚乙烯的热分解温度在315℃，因此，一般在挤出涂布LDPE时的温度都是2000（2—250~C之间，很少有超过这个范围的。
5、加工温度的影响 在蒸煮级CPP薄膜流延工艺中，首要的参数是温度，温度选择及控制是否适宜，直接影响着薄膜的物理机械性能和化学性能。
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