本篇文章给大家谈谈脱硫真空石膏机,以及脱硫石膏粉设备对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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脱硫装置石膏脱水系统的一二级脱水的设备有哪些
烟气系统(烟道挡板、烟气再热器、增压风机等)。(2)吸收/氧化系统(吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等)。(3)吸收剂制备/配制系统(石灰石粉仓、石灰石磨机、石灰石浆罐、浆液泵等)。
脱硫岛的主要设备一般有引入烟道、旁路烟道、增压风机、烟气换热器(GGH)、吸收塔及循环泵、氧化风机、除雾器、石灰石给料(料仓)系统、旋流器、真空泵、石膏脱水机、石膏排出泵、工艺水泵、罐、槽等。
主要脱硫塔,内部有除雾器,喷淋管路,外部循环泵,引风机,石灰破碎及提供。
脱硫旋流器工作原理是什么?
1、简单说原理就是旋转离心式,一级脱水率为40-50%,主要在看运行中旋流站的入口压力,其大小直接影响到真空皮带机的脱水效果。水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。
2、旋流器的工作原理:利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离。
3、旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。
湿法脱硫中怎样将石膏浆液中的石膏分离出来
混合和加入新鲜的吸收液;(2)吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙;(3)氧化亚硫酸钙生成石膏;(4)从吸收液中分离石膏。其中典型工艺流程图见图1—1。
下面以三炉一塔的实际工程案例来分析一下石灰石-石膏湿法脱硫中浆液的脱水处理过程。
***用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当***用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。
石膏脱水系统:在脱水过程中,通过对废水进行沉淀、过滤等处理,得到大量的石膏。这些石膏可以进行再利用或者后续处理。总结:以上是焦化厂湿法脱硫的主要工艺流程。
石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫系统的工艺流程如图所示。在制浆池内加入石灰和水,配成石灰浆液,用泵送入吸收塔浆液段,再由循环泵送至低压喷嘴喷淋烟气,以此循环。
应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应,而将其从烟气中分离出来的过程,也属于化学吸收,例如炉内喷钙(CaO)烟气脱硫也是化学吸收。
石膏脱水困难的原因
1、设备运行故障可导致真空度下降,石膏脱水动力不足,进而导致石膏含水率升高。其原因有:①真空泵故障;②摩擦带有损坏;③真空系统不严密;④皮带机运行轨迹不平;⑤真空箱密封水失控;⑤皮带与真空箱之间有空隙:⑦滤布破损。
2、真空度过低将造成石膏的脱水效果不佳,加大真空泵负压能解决石膏脱水困难,真空泵负压到不到要求,负压低于设定值,造成真空吸力不足,浆液中的水不能有效的吸出,造成脱水效果不好。
3、有可能是你的脱水机出现了故障。又或者是它的滤网你没有清除干净。滤网没有清除干净的话,石膏粉有可能就会离不干净,因为它多余的水分出不去。所以导致你现在的脱水机根本就洗不干。
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