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煤气脱硫塔如何设计及其设计参数
1、通过以上的分析可以看出：吸收塔入口SO2浓度、脱硫效率、烟气温度等是确定液气比的前提条件。而合理的液气比可以通过方案设计、选型等途径选择优化的喷淋层数、喷淋层间距、烟气流速等参数。
2、功率 = （14000^2 × 2000） / 4 = 980kW 因此，脱硫塔的直径需要根据上述功率和其他设计要求进行确定。具体来说，需要考虑到以下因素：烟气的性质：包括温度、压力、湿度、颗粒物含量等。
3、脱硫塔的直径，可以根据风量和设计流速来计算，流速一般取5m/s。脱硫塔的高度，主要跟硫分及脱硫效率有关系。1%硫分，脱硫效率95%，直筒式脱硫塔高度在26m左右。
4、无法直接计算过滤风速。一般情况下，脱硫塔的过滤风速通常在5米/秒至5米/秒之间，具体数值取决于具体的工艺和设备参数。在实际应用中，需要根据具体情况进行设计和调整，以满足排放标准和设备要求。
5、工艺参数：以煤气4000m3/h，母液循环量468×75%=350m3/h计。
6、运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小。钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象。
钢铁行业烧结烟气脱硫技术?
钢铁厂烧结烟气脱硫技术\x0d\x0a随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设， 对环保提出了新的挑战。钢铁行业是国家重要的基础产业，又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。
综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
目前***用的烧结烟气脱硫技术主要有石灰石—石膏法、氨法、双碱法、循环流化床法等，但这些技术大多来源于国外技术，经过改良后多多少少存在一些问题，效率不高，不适应中国国情等。
脱硫塔里的水有污染吗?脱硫过的水有污染
因此，脱硫塔废水可能含有一些污染物质，需要进行处理和排放控制，以保护环境和人类健康。一般来说，脱硫塔废水会经过处理后再进行排放，处理的方法包括沉淀、过滤、中和等。
脱硫塔是将废气中的二氧化硫等，通过化学吸收入水中，因此排放出的废水含有亚硫酸盐，硫酸盐等，重金属等，属于污染物质。
脱硫液经过吸收塔后会携带硫以及许多烟尘。这些水出来后是需要经过再次处理的。否则就是二次污染了。再次处理如沉淀，以去除烟尘等，加碱，以调节PH等。当然，大部分的水是要调节PH后回流脱硫塔的。
会含有一些硫磺成分。根据中国化工网得知：在脱硫过程中，烟气中的二氧化硫与脱硫剂（通常是石灰石或石灰）反应生成硫酸钙，同时也会产生一些副产物，如硫磺、硫酸盐等。
烧结的尾气排放
2、GB 9078-1996工业窑炉大气污染物排放标准：一级：烟（粉）尘浓度（mg/m3）：禁排；二级：烟（粉）尘浓度（mg/m3）：≤100；***：烟（粉）尘浓度（mg/m3）：≤150。
3、汽车尾气排放的污染物超标，通常与发动机动力输出不充分有关，这可能是由意外故障引起的。当发动机在某些工况下遇到问题，然后再次恢复正常时，常常会导致此类情况。这种情况通常与燃油质量有关，难以自行消除。
4、汽车排放系统故障，可以重新启动汽车然后熄火连续操作三次，或者拔掉发动机蓄电池的负极，等待三十秒后再接上去就可以解决了。发动机排放控制系统故障的意思是发动机排气系统出现故障了。
5、导致积碳过多。影响车辆行驶过程中的安全性，会降低发动机使用年限。发动机过热，造成三元催化转化器载体烧结或脱落，排气阻力增大。排放有害物质超标。
脱硫塔参数_脱硫系统参数
脱硫塔的液气比L/G=Q/1000：V（Nm3/h），也就是吸收1m3的烟气所需的液体体积。L/G=Q/1000：V（Nm3/h）。Q：循环浆液流量，V：进入吸收塔烟气流量。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
在湿法脱硫系统中，液气比是影响脱硫效率的一个重要参数，液气比过小会使系统脱硫效率下降；液气比过大，不仅使脱硫浆液循环量消耗增大，还会使烟气带水增加系统的水耗，度造成烟道腐蚀。
脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3，脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。
功率 = 风量^2 × 阻力/系数 其中，系数一般为5~5，根据不同的流动状态和设备结构而定。
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