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脱硫吸收塔内氧量过高有什么反应
1、氧化空气注入不充分或分布不均匀都将会引起吸收效率的降低，严重时还可能导致吸收塔浆液池中亚硫酸钙含量过高而结垢，甚至发生亚硫酸钙包裹石灰石颗粒使其无法溶解。
2、如果空气含氧量过高，会导致脱硫剂被氧化分解，从而降低脱硫效率。如果空气含氧量过低，则会影响反应速率和脱硫效果。
3、温度过高会造成吸收塔内液面SO2平衡分压上升，不利于气液传质，导致脱硫效率下降。过高的烟气温度还会造成吸收塔内脆性材料使用寿命降低。
4、当溶液温度高于60℃、pH值大于9时，此副反应速度明显增加（一般液温在40±2℃，pH值在5左右，故问题不大）。原料气中含有少量氧，在吸收塔内也将有硫代硫酸钠生成（一般氧含量在0.4%，故此影响较小）。
5、含氧量高对环境没有多少影响，但会影响烟气的脱硫。烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物（SO2和SO3）。烟气脱硫化学原理：烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。
脱硫脱硝
脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两种方法。湿法脱硫是通过将含有SO2的烟气与氧化剂或碱性溶液接触，使SO2转化为硫酸盐或硫酸，并形成石膏等固体废物。干法脱硫是将固体吸附剂喷入含SO2的烟气中，吸附SO2后形成固体废物。
脱硝是脱除烟气中的氮氧化物（NOx）；常见的脱硝工艺有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）、高分子脱硝（PNCR）。
脱硫是指将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐（CaSOMgSO4等），以减少大气中二氧化硫的含量，防止酸雨的形成。而脱硝是指将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气和水蒸气，以减少大气中氮氧化物的含量，防止空气污染 。
脱硝是在燃烧过程中，通过化学或物理方法去除产生的氮氧化物（如氮氧化物、一氧化氮等）的技术过程。类似于脱硫，脱硝主要应用于燃煤、工业生产和发电等行业中。脱硝的目的是降低氮氧化物排放，减少大气污染和酸雨的形成。
氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，***用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了***用氯酸脱硫脱硝外，***用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。
选择烟气脱硫技术有哪些原则?应考虑哪些主要指标?
技术成熟 sds碳酸氢钠干法脱硫已经在工业生产中得到广泛应用，技术成熟，操作简单，易于实施。
石灰石/石灰—石膏法 石灰石/石灰—石膏法是技术最成熟、应用最多、运行状况最稳定的方法，其脱硫效率在95%以上。石灰石/石灰—石膏湿法是300MW及以上机组中最广泛***用的脱硫方式。
符合循环经济和清洁生产的原则。脱硫副产品的可利用性是工艺选择的另一关键，另外，也要考虑吸收剂的已获得性和易实用性。 具有较好的技术经济指标。
综上所述，烧结烟气的主要特点是排放量大、SO2排放浓度低且波动范围宽、SO2排放总量大等。钢铁行业的烧结烟气与燃煤电厂的烟气有着明显的区别。
中脱硫率工艺脱硫率70%~90% 中等脱硫技术包括三种工艺：炉内喷钙加增湿活化工艺（LIFAC），烟气循环流化床（CFB，包括喷钙和常规）和喷雾干燥工艺。
脱硫吸收塔氧化风机可以间歇使用吗
火力电厂脱硫氧化风机原理：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
氧化风机需要空载启动：为了保护风机，防止启动带压对风机的冲击。空载启动才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击，甚至损坏。
氨法脱硫中，氧化风机对脱硫的影响非常重要。具体来说，氧化风机的作用是将硫化氢气体氧化为元素硫，而这一过程需要消耗大量的氧气。因此，氧化风机的性能和运行状态会直接影响到脱硫效率和运行成本。
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