脱硫机的生产过程_脱硫工艺设备

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1、脱硫原理湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。

2、以湿法脱硫为例，工艺流程主要包括吸收器、冷凝器、反应器、泵、增湿装置等。烟气在吸收器中与吸收液接触，并被吸收液中的化学物质（如石灰或碱性液体）中的成分反应。

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3、混合和加入新鲜的吸收液；（2）吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；（3）氧化亚硫酸钙生成石膏；（4）从吸收液中分离石膏。其中典型工艺流程图见图1—1。

4、湿法烟气脱硫的基本原理（1）物理吸收的基本原理气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。

5、湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。

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6、烟气***集：焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等***集烟气。在烟气***集过程中，还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质，并调控好烟气温度和湿度。

脱硫脱硝工艺流程介绍是：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器（GGH）热烟侧，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收发应。

利用颗粒表面生成的液膜与烟气接触而去除二氧化硫。

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脱硫脱硝工艺是指对燃煤等含硫、含氮燃料燃烧产生的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等有害气体进行去除的过程。脱硫脱硝工艺是大气污染防治中的重要环节，对于减少大气污染物的排放、保护环境和人类健康都具有重要意义。

1、脱硫工艺流程是：脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等）、电气控制系统等几部分组成。

2、脱硫工艺主要包括5个部分：（1）吸收剂制备与补充；（2）吸收剂浆液喷淋；（3）塔内雾滴与烟气接触混合；（4）再生池浆液还原钠基碱；（5）石膏脱水处理。

3、烟气***集：焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等***集烟气。在烟气***集过程中，还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质，并调控好烟气温度和湿度。

一：干法脱硫，主要用于低含硫天然气脱硫或者深度脱硫，典型方法是固体吸附法脱硫。二：湿法脱硫，主要是利用特定的溶剂与气体逆流接触而脱除其中的杂质，溶剂通过再生后重新进行吸收、脱硫。

石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂***用的烟气脱硫装置约90%***用此工艺。

脱硫工艺主要分为干法、半干法和湿法三大类，具体包括以下几种：干法脱硫：- 炉内喷钙（石灰石/石灰）：将石灰石粉喷入炉膛，受热分解生成CaO，与烟气中的SO2反应生成CaSO3，最后随飞灰一起收集或经烟囱排出。

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