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怎么磨削工件?
平面磨削有两种:用砂轮外圆表面磨削的称为周边磨削,一般使用卧轴平面磨床,如用成形砂轮也可加工各种成形面,用砂轮端面磨削的称为端面磨削,一般使用立轴平面磨床。
纵向磨削法。磨削时,工作台作纵向往复进给,砂轮作周期性横向进给,工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去;切入磨削法(横向磨削法)。
利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。
纵磨法砂轮高速旋转起切削作用,工件旋转作圆周进给运动,并和工作台一起作纵向往复直线进给运动。
成型磨削工艺是先将砂轮用洗石笔或直接制造成所需的特定型状,再研磨使工件成为与砂轮相同的型状。这种磨法也叫仿型研磨SEIKEI。
外圆磨削的方法有几种?
1、深磨法。此方法生产率较高,但砂轮修整复杂,并且要求工件的结构必须保证砂轮有足够的切入和切出长度。
2、总括来说有两种:1)用顶针顶住工件两头,用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开(主轴不转)。这是非常常用的方法,工件定位简单可靠。2)用卡盘夹。尾螺母锁紧,主轴旋转。
3、车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。外圆表面是回转体类零件(轴类、套类、盘类)的主要表面。
4、磨削外圆的方法有两种,一种是***用顶尖顶着顶尖孔磨;另一种是无心磨床磨外圆。精度高的、带有台阶的工件适合用顶尖顶着磨;一般的、批量大的、没有台阶的适合***用无心磨床磨。
m1432b万能外圆磨床主电路由哪几个部分组成
M1432B型万能外圆磨床主要由床身、头架、工作台、内磨装置、砂轮架及尾座六部分组成。1)床身:是磨床的基础支承件,用于支承机床的各个部件。2)头架:用于安装及夹持工件,并带动工件旋会转。
【答案】:(1)组成:万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。(2)作用:砂轮架:砂轮装在砂轮架上。砂轮由单独电机驱动高速旋转。砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
一般电路由电源回路、主回路、控制回路、***回路组成。而控制回路中则由电源回路、按钮开关、保护开关、继电器线圈及其***触点组成。
精磨内孔的精度和表面粗糙度为:圆度误差0.005mm第一节机床的机械传动系统机床的主要组成部件M1432B型万能外圆磨床的外形如图6-1所示,它由下列主要部件组成:(1)床身床身1是磨床的基础支承件。
电路一般包括四个主要部分,即电源、负载、连接导线、控制设备。电路导通时叫做通路,断开时叫开路。只有通路,电路中才有电流通过。电路某一处断开叫做断路或者开路。由金属导线和电气、电子部件组成的导电回路,称为电路。
组别代号 外圆磨床;4:系别代号 万能外圆磨床;32:主参数 最大磨削直径320mm。
外圆磨削的方法有哪些?
1、深磨法。此方法生产率较高,但砂轮修整复杂,并且要求工件的结构必须保证砂轮有足够的切入和切出长度。
2、综合磨法先用横磨法将工件分段进行粗磨,相邻之间有5-15mm搭接,每段上留有0.01-0.03mm的精磨余量,精磨时***用纵磨法。这种磨削方法综合了纵磨和横磨的优点,适用于磨削余量较大(余量0.7-0.6mm)的工件。
3、车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。外圆表面是回转体类零件(轴类、套类、盘类)的主要表面。
外圆磨削方法有哪几种?
1、深磨法。此方法生产率较高,但砂轮修整复杂,并且要求工件的结构必须保证砂轮有足够的切入和切出长度。
2、车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。外圆表面是回转体类零件(轴类、套类、盘类)的主要表面。
3、总括来说有两种:1)用顶针顶住工件两头,用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开(主轴不转)。这是非常常用的方法,工件定位简单可靠。2)用卡盘夹。尾螺母锁紧,主轴旋转。
4、无心外圆磨削方法有通磨(属纵向磨削法)和切入磨削两种,加工直径多在300mm以下且重量不是太重的工件,作通磨时不适于磨削圆锥面。端面外圆磨削:就是端面和外圆一同磨削。适用于加工带法兰的零件等。
5、磨削外圆的方法有两种,一种是***用顶尖顶着顶尖孔磨;另一种是无心磨床磨外圆。精度高的、带有台阶的工件适合用顶尖顶着磨;一般的、批量大的、没有台阶的适合***用无心磨床磨。
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