本篇文章给大家谈谈挤出机对硅橡胶要求，以及硅胶挤出机多少钱一台对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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硅胶制品的工艺有哪些
挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。
硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。
硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。
硅胶挤出机和橡胶挤出机最大的区别是什么
硅胶挤出机一般不用螺杆的，因为螺杆在挤出过程中会发热，导致硅胶硫化。硅胶一般使用可以冷却抽真空的压力式挤出机。而橡胶一般会使用单螺杆挤出机，而且橡胶挤出过程中需要加热。
不行，硅橡胶的粘度没有普通橡胶那么大，普通橡胶在挤出过程中需要加热塑化，而硅橡胶不能加热，需要冷却。普通橡胶都使用螺杆挤出机挤出，而硅橡胶挤出机都不是螺杆挤出机。
橡胶挤出机工作原理 橡胶挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。
tpr和硅胶相比，硅胶更好一些。TPE（TPR）与硅胶的区别：TPE，TPR材料有橡胶的回弹性和塑料的加工性能，不需要硫化，用一般热塑注塑机即可加工，而硅胶在加工性能方面没有TPR好，生产加工难，也容易报废。
先说一下橡胶挤出模吧，橡胶挤出模具的设计与模压模具有明显的不同。对于橡胶模压模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。
硅胶生产工艺?
1、工艺特性 硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这 一共性，但具体到某一类型胶，又有工艺各异，相 互区别的个性。
2、硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。
3、硅胶制品的六大工艺：硅胶制品模压工艺 模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。
4、硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。
5、***用第一种工艺制成的硅胶制品材料是用过氧化物做过硫化的，需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等多种流程工艺。***用这种工艺流程生产硅胶制品，主要用于低端硅胶制品应用。
6、硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。
请教硅橡胶挤出机能不能挤出普通橡胶管?有什么区别?
1、硅胶挤出机一般不用螺杆的，因为螺杆在挤出过程中会发热，导致硅胶硫化。硅胶一般使用可以冷却抽真空的压力式挤出机。而橡胶一般会使用单螺杆挤出机，而且橡胶挤出过程中需要加热。
2、因为硅胶相比橡胶吃料困难，所以，硅胶挤出机和橡胶挤出机最大的区别是最大的区别就是螺杆压缩比的大小。
3、橡胶挤出机与塑料挤出机可以通用吗橡胶挤出机与塑料挤出机是不可以通用的，他们的电机功力不一样大，橡胶的大，橡胶的小；压缩不一样；橡胶挤出机加工需先冷却，塑料加工需先加热，因此两者并不通用。
4、最后，两者的特性也有所不同。例如，抗撕裂硅胶管无味、不变黄、不喷霜，而普通硅胶管则可能会因为使用不当或材料问题，出现一些不良现象。
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