橡胶挤出机螺杆料筒怎么拆_橡胶挤出机螺杆结构图

本篇文章给大家谈谈橡胶挤出机螺杆料筒怎么拆，以及橡胶挤出机螺杆结构图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

2、更换螺杆：换成PP料（易清洁螺杆）；机排空料筒内的残料，螺杆在最前段；拆除喷嘴；拆除测速尾罩；拆除螺杆尾端固定件；顶出螺杆；用***边清理边拆除螺杆；清理料筒；装入新螺杆，喷嘴。

（图片来源网络，侵删）

3、先加热到工作温度。2手动点动反转螺杆（几圈既可，实在转不动则放弃）。3摘法兰前体、射台尾部花键部位，送退液压马达把螺杆柄部整个露出来。

4、在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。

5、将联轴节后面（与马达连接部位）的一个大并母拿掉；并母拿掉后，就可以把联轴节从螺杆的那个方向拿出；联轴节从预塑座里敲出来后，圆锥滚子轴承就直接松出，联轴节上还有推理轴承和单列向心轴承需敲出。

（图片来源网络，侵删）

1、把炮筒前面的大嘴拆掉溶胶马达倒出来~~~用液化气猛火加热炮筒，（也可以把温度加高）利用射胶的力量用铁块把螺杆顶出来。

2、料管里面进了异物。铁呀之类的。这里面卡住了。把前面发前机筒拆了。加大射胶压力，强行突破。碾碎异物。比较螺杆和料筒的强度还是相当高的。2：如果你是想拆螺杆，然后尾部卡在联轴节里面的话。找些高温料。

3、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。

（图片来源网络，侵删）

1、换新的最简单划算。自己弄：先把料筒拆下来，如果需要就把料筒内壁镗光滑，然后配一根稍大点的料杆，或者把原来的料杆进行堆焊再修整。特殊用途料筒可能还要表面处理。

2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入注塑机料筒。使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

3、螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。清理螺杆。5）：用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。（八）：不能熔胶。处理方法：1）：烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。2）：螺杆有铁屑。

4、小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了（料筒当然也会同时损坏），因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。

1、料管里面进了异物。铁呀之类的。这里面卡住了。把前面发前机筒拆了。加大射胶压力，强行突破。碾碎异物。比较螺杆和料筒的强度还是相当高的。2：如果你是想拆螺杆，然后尾部卡在联轴节里面的话。找些高温料。

2、更换整套螺杆料筒，拆掉电热圈，松开螺杆和注射座的连接，再松掉料筒和注射座的连接，将螺杆料筒整体向合模机构方向移动拆出。知识点延伸：注塑机又名注射成型机或注射机。

3、第一：***用PP料清洗料管组第二：将螺杆抽出来，待螺杆温度降至80°左右时，剥掉表皮PP胶料，然后进行抛光处理，并检查螺杆及三件套（火箭头、介子、止逆环）是否受损。

4、建议：1，把溶胶马达脱离，看溶胶时候马达是否转动。2，检查螺杆座的压力轴承是否损坏，3，清理螺杆。遇到这种情况要沉住，不要盲目加压，防止螺杆损坏，有时候费事倒是省事。仅供参考。

1、暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。

2、定期检查加热系统，及时更换损坏的加热圈热电偶的线切记不能直接压在加热圈上，应该安装在料筒旋好的螺丝上，并且接触良。这样做的目的，就是要让热电偶检测的温度与料筒内的实际温度保持一致。

3、注塑机料筒螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入注塑机料筒。使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

4、修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。机筒的修复技术机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

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