大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于脱硫塔自动加碱机的问题,于是小编就整理了5个相关介绍脱硫塔自动加碱机的解答,让我们一起看看吧。
脱硫塔里面加碱起什么作用?
运行中的玻璃钢脱硫塔在水池内加碱是很有需要的,加碱的目标是为了中和脱硫后发生的酸性物资,避免对装备的管道、水池造成侵蚀,影响利用寿命!插手碱的量宜使酸碱度连结在10以上。别的,水池内的水要连结清洁,有杂物要实时清算,以防梗塞喷头。
双碱脱硫石灰比例?
无法确定双碱脱硫石灰的具体比例。
双碱脱硫是一种常见的烟气脱硫技术,通过添加石灰石和苏打灰来吸收燃煤锅炉烟气中的硫 dioxide (SO2)。
具体的比例可能会因不同的燃煤锅炉、不同的煤质和不同的脱硫效果要求而有所不同。
双碱脱硫中石灰与氢氧化钠的比例通常为1比3。
双碱脱硫法是一种脱硫工艺,通常用于处理工业废气中的二氧化硫。在该工艺中,氢氧化钠(NaOH)和石灰(Ca(OH)2)被用作脱硫剂。氢氧化钠具有较高的溶解度和反应活性,因此通常首先与烟气中的二氧化硫反应,生成亚硫酸钠(Na2SO3)和硫酸钠(Na2SO4)。然后,石灰与亚硫酸钠反应,生成硫酸钙(CaSO4)和亚硫酸钙(CaSO3)。
脱硫是酸还是碱?
脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素。
脱硫的主要方法有哪些?
目前我国烟气脱硫技术主要可归为三类:湿法脱硫、热生料喷注脱硫以及吸收剂喷注法。
湿法脱硫是我国目前主流的烟气脱硫工艺,发展时间长且技术成熟、脱硫效果稳定,脱硫效率可达90%以上,但存在占地面积大、投资成本高的问题。
目前主要的湿法脱硫工艺是石灰石-石膏法脱硫以及双碱法脱硫,其中石灰石-石膏法脱硫是***用钙基(石灰石、生石灰等)作为脱硫吸收剂,在脱硫塔中与含硫烟气发生化学反应,最终去除烟气中的二氧化硫从而实现脱硫。而双碱法脱硫工艺是***用钠基作为脱硫剂进行脱硫,通过喷淋装置将NaOH溶液喷入脱硫塔,使其与含硫烟气充分接触反应,从而去除烟气中的二氧化硫,从而实现烟气脱硫,不会产生过饱和结晶,可有效避免塔内结垢。
热生料喷注脱硫是利用分解炉内新生成的高活性CaO能吸收烟气中的二氧化硫形成硫酸盐的原理,从分解炉抽取含有高活性CaO的高温气体,通过稀释冷却器冷却至400℃,经旋风分离器将物料收集下来,加水制成20%-30%,Ca(OH)2浆液,将制备好的浆液送入增湿塔和生料磨入口。脱硫效率在50%-70%之间,优势是工艺简单、投资低、占地面积小。但存在脱硫剂消耗大、运行成本高、脱硫效率低的问题。
吸收剂喷注法是在生料入库前,添加熟石灰或消石灰,在预热器及出风管道喷注氨水或消石灰等碱性物质,脱硫效率在50%左右,优势是工艺简单、投资低、占地面积小。但存在的问题是运行成本高、适用范围小,适用于二氧化硫初始浓度低的烟气脱硫。
脱硫塔内部用的什么材料?
脱硫塔内部主要使用的材料是耐酸碱、耐腐蚀的材料,常见的有玻璃钢、陶瓷、橡胶、不锈钢等。这些材料具有抗腐蚀、耐高温、耐磨损等特性,能够在高浓度的酸、碱、氧化物等有害物质的环境下长期稳定工作,从而保证脱硫效果和设备寿命。同时,根据不同的工艺要求,还需要考虑材料的导电性、透光性、防火性等特性,以满足安全、稳定、经济的要求。
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