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硫酸生产工艺流程图
1、如下图所示:纯硫酸一般为无色油状液体,密度84 g/cm,沸点337℃,能与水以任意比例互溶,同时放出大量的热,使水沸腾。
2、首先说明,化学品的生产和其他工业品的生产有很大不同。化学品并不是使用机床和精密设备生产出来的,而是使用各种管路和反应器生产出来的。其过程有点类似全自动的炒菜熬粥。硫酸是一个典型的无机大宗化学品。
3、⑤处中的混合气体主要是三氧化硫和氮气,以及少量的二氧化硫,通过口吸收塔⑥后,只能吸收一部分三氧化硫。
4、经过净化、干燥的炉气(其成分体积分数分别约为:SO27%,O211%,N282%)进入接触室(见“接触法制硫酸流程图”),发生氧化反应,生成SO3。
5、硫酸铜提纯流程图如下:称量和溶解:用台秤称取10g粗硫酸铜固体,置于研钵中研细,从中称取8g作提纯用,另称取1g用于比较提纯前后硫酸铜中杂质含量的变化。将8g研细的硫酸铜粉末放入洁净100mL烧杯中,加入30mL蒸馏水。
6、硫酸铜的提纯流程图如下:称量和溶解 用台秤称取10g粗硫酸铜固体,置于研钵中研细,从中称取8g作提纯用,另称取1g用于比较提纯前后硫酸铜中杂质含量的变化。将8g研细的硫酸铜粉末放入洁净100mL烧杯中,加入30mL蒸馏水。
烧结脱硫塔增压风机的作用,如果没有增压风机会有什么样的后果
1、如果没有增压风机,引风机的压头要足够克服烧结机脱硫的阻力,否则脱硫装置运行不起来,烧结的产量也大受影响。
2、增压风机的主要作用是克服脱硫系统中的烟道,吸收塔及其内件,换热器、烟道挡板等所带来的压力损失。。
3、当烟气通过旁路烟道时,就会加大阻力损失,这些阻力损失包括以下三个方面:烟道压损、换热器压损和吸收塔压损,这些阻力损失对于机组的引风机的功率调整上是不能承担和满足的。
4、点火风机的作用就是从点火后部向点火风道中送风。它的进风是热或者冷一次风,只是起到加压的作用。由于其使用时间少,且只是给一次风加压,因此其功率和容量都较小。
5、[1] 湿法脱硫工艺系统中,自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫,经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。
煤气脱硫塔如何设计及其设计参数
1、功率 = 风量^2 × 阻力/系数 其中,系数一般为5~5,根据不同的流动状态和设备结构而定。
2、通过以上的分析可以看出:吸收塔入口SO2浓度、脱硫效率、烟气温度等是确定液气比的前提条件。而合理的液气比可以通过方案设计、选型等途径选择优化的喷淋层数、喷淋层间距、烟气流速等参数。
3、无法直接计算过滤风速。一般情况下,脱硫塔的过滤风速通常在5米/秒至5米/秒之间,具体数值取决于具体的工艺和设备参数。在实际应用中,需要根据具体情况进行设计和调整,以满足排放标准和设备要求。
4、工艺参数:以煤气4000m3/h,母液循环量468×75%=350m3/h计。
5、运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术,设备阻力小。钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象。
6、脱硫塔的直径,可以根据风量和设计流速来计算,流速一般取5m/s。脱硫塔的高度,主要跟硫分及脱硫效率有关系。1%硫分,脱硫效率95%,直筒式脱硫塔高度在26m左右。
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