本篇文章给大家谈谈钢厂烧结机脱硫，以及钢厂烧结机脱硫方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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烧结脱硫风量与哪些因素有关?
目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR 脱硝工艺、湿法脱硫+ SCR 脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺[2，3]。
影响烧结脱硫效果的因素：矿石的粒度：（1）矿石粒度较小时，矿石中的硫化物和硫酸盐氧化和分解产物易于从内部排出，粒度小比表面积较大，硫化物和硫酸盐暴露在表面的机会大。氧向内部扩散也比较容易；（2）粒度过小时。
导致脱硫效率低的原因有很多，举几个例子： 燃用煤种的硫份高于设计煤种。 实际烟气量大于设计烟气量。
由于风道阻力不同，烟风系统的漏风情况等诸多因素，既使相同的两个炉的一次风量也不尽相同，具体数值可在试运行时摸索确定。循环流化床锅炉运行实践表明，随着炉内添加石灰石量的增加，脱硫效率逐渐提高。
影响脱硫效率的原因主要有：浆液密度；供浆量；入口SO2浓度；供氧量；增压风机导叶开度；浆液雾化喷淋；石灰石品质；Mgo 含量；空预器漏风率。
物理烧结的可控影响因素：温度、压力、物料粒度，化学烧结的可控影响因素：温度、压力、物料粒度、烧结助剂。烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。
目前国内外烧结烟气脱硫技术有哪些?(专业点的)
1、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，***用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了***用氯酸脱硫脱硝外，***用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。
2、在我国***用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种：型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。
3、现今行业内的脱硫方法主要有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。脱硫工艺也有十几种，不同的工艺会使用不同的生产系统，脱硫设备的选择也会有所区别。
钢铁行业烧结烟气脱硫技术?
1、除尘器收集到的物料一部分返回吸收塔进一步反应，只有一小部分从灰斗排到副产物仓。LJS型烧结烟气干法脱硫工艺可使得脱硫效率达93％以上，同时全部脱除S0HCl、HF等酸性气体，从而大大减轻了对环境的污染。
2、密相干塔烟气脱硫技术是北京科技大学环境工程中心针对我国国情开发的一种先进的半干法烟气脱硫技术，具有脱硫效率高、投资运行费用低、可靠性高、占地面积小、无废水产生、副产物易处理等优点。
3、钢铁厂的脱硫一般是烟气脱硫，也就是对产生的烟气进行SO2的处理。脱硫的工艺也挺多的，有石灰石—石膏法，烟气循环流化床法、氨法（钢铁厂用的不多但是也有）、双碱法、独立分水式脱硫法。脱硫方法还是比较多的。
4、目前***用的烧结烟气脱硫技术主要有石灰石—石膏法、氨法、双碱法、循环流化床法等，但这些技术大多来源于国外技术，经过改良后多多少少存在一些问题，效率不高，不适应中国国情等。
5、选择适当的脱硫技术：根据烟气特性和硫化物形态，可以选择适合的脱硫技术。常见的脱硫技术包括湿法脱硫（如石灰石石膏法、海水脱硫法）、干法脱硫（如活性炭吸附法、喷雾吸附法）、半干法脱硫（如湿式电除尘法）等。
脱硫的工艺是什么?
1、脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前 燃烧中 燃烧后脱硫等三类。
2、石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
3、脱硫工艺主要分为干法、半干法和湿法三大类，具体包括以下几种： 干法脱硫：- 炉内喷钙（石灰石/石灰）：将石灰石粉喷入炉膛，受热分解生成CaO，与烟气中的SO2反应生成CaSO3，最后随飞灰一起收集或经烟囱排出。
4、脱硫的工艺简介如下：干法干法脱硫：在无液相介入的完全干燥状态下进行脱硫的，脱硫产物为干粉状。干法常用的有炉内喷钙，金属吸收等。
5、传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺***用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。
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