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本文目录一览:
- 1、请问一下脱硫石膏的标准?
- 2、脱硫石膏压球机的产品有哪些优势?其压球机主要应用在哪些地方?
- 3、脱硫石膏脱水机下料口刮板变形怎么回事
- 4、脱硫石膏压球机工作原理是什么?
- 5、脱硫石膏压球机的技术工艺
- 6、复卷机压纸辊跳动是怎么回事
请问一下脱硫石膏的标准?
脱硫石膏在建筑材料中的应用需要符合相应的标准。这些标准通常规定了脱硫石膏作为添加剂时的用量、化学成分、物理性质和性能要求,以确保建筑材料的质量和安全性。
根据HJ/T207-2005《环境标志产品技术要求 建筑砌块》标准:脱硫石膏砌块中氯离子含量不大于100mg/kg。
脱硫石膏可以通过石膏成分分析得到其品质,一般情况硫酸盐在85%左右,亚硫酸盐≯ 0.3,碳酸盐≯ 3%,酸不溶物≯5%,水分在10%左右,氯离子含量≯ 100mg/kg。
脱硫石膏压球机的产品有哪些优势?其压球机主要应用在哪些地方?
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。
级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰***或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
如:煤粉、铁粉、铝粉、生石灰粉、脱硫石膏、氧化铁皮等。压球机还分为湿粉压球机和高压干粉压球机,这两种压球机所针对的物料不同。前几年压球机主要用在型煤行业的比较多,这两年主要用于冶金行业。
脱硫石膏烘干机也叫脱硫石膏转筒干燥机,主要用来将含水量超过30%的脱硫石膏水分将至12%以下,然后供脱硫石膏压球机压球使用。脱硫石膏烘干机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
脱硫石膏脱水机下料口刮板变形怎么回事
脱硫石膏含水量不稳定是和旋流器和真空皮带脱水机有关系的;控制三氧化硫(应该说二氧化硫,三氧化硫极其活泼遇水就变硫酸了)的控制是你FGD系统的空置问题,这个和石膏品质以及含水量关系不大的。
料口刮板变形原因如下:刮板质量问题:刮板本身质量不好,强度硬度不够,容易在使用中变形或损坏。刮板安装问题:刮板的安装位置、角度、紧固方式等不当,也会影响到它的使用效果,导致变形。
脱硫石膏压球机工作原理是什么?
1、脱硫石膏压球机是与其他的压球机设备稍有的不同,脱硫石膏压球机在压制之前,一般是先用加密机对其石膏进行前期的处理,然后在进行上料生产,其实这是由于物料的性质所决定的。
2、工作原理简述如图所示:中 实压球机 预压螺旋来的物料通过料咀被强制压入双辊中间,等速反向运转的双辊对物料进行压缩,物料内的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最大值。
3、***用石灰石或石灰脱硫吸收剂。根据查询学海网显示,脱硫石膏的工作原理是***用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当***用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。
4、脱硫石膏脱水真空的原理是当主轴按逆时针旋转带动滤盘转动到液面以下时,扇形板进入大气过滤区,槽体中液体在静压作用下,穿过滤网通过主轴和分配阀大气过滤区滤液出口排出。
5、而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理,使之发往变物理性状,降低物料之间彼此的粘附,增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。
6、LD脱硫石膏煅烧系统其工作原理是通过高压风机鼓入高压空气使固体燃料煤在流化床中呈“流态化”,并在沸腾状态下进行燃烧。
脱硫石膏压球机的技术工艺
1、可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球,不添加任何粘合剂,纯度得到保证,直接成形,无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。
2、密度就会增加,这样在压球机挤压的时候成型率就会大大的增加的。脱硫石膏压球机正确的使用的方法。所以加密机在大部分压球机生产线中是用不到的,比如说型煤压球机对煤粉的压制就不需要加密机。
3、脱硫石膏压球机最大的优势就是能耗比较低,操作相对简单些,便于维修,[_a***_]率比较低,还有就是工艺的流程较短,压球机的使用寿命较长些。
4、一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。此外,以***意事项应予以额外重视注意事项一:供电为保证压球机正常工作,供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。
5、压球机设备,这就是不用多说了,物料成型压球机是核心,不同的物料最好选用专门的压球机来完成。如石膏就选用脱硫石膏压球机。
复卷机压纸辊跳动是怎么回事
纸机卷得的纸卷较为松散,支撑板不够厚。辊体没有做动平衡检测,内部可能会有破损或断头。外侧边缘不整齐,轴承游隙有没有调整。
卷纸张力太低或张力波动太大。纸芯轴或纸芯管移位 摆动速度太快,或纸边引导反应太慢。纸幅在纸卷内滑动。骑辊装配、纸芯轴箱、无轴传送受阻。复卷机未对准和/或骑辊或传送链有伸长。
顶锥不紧或者有间隙,造成纸辊轴向摆动,卷纸端面自然就不齐了,再就是退纸刹车张力太小,卷不紧,纸辊发生层间滑动。
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