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电厂脱硫工艺流程图及原理
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液（循环水），用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。
湿法脱硫工艺流程图 术，日本、德国、美国的火力发电厂***用的烟气脱硫装置约90%***用此工艺。
电厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等
脱硫原理 湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。
以湿法脱硫为例，工艺流程主要包括吸收器、冷凝器、反应器、泵、增湿装置等。烟气在吸收器中与吸收液接触，并被吸收液中的化学物质（如石灰或碱性液体）中的成分反应。
混合和加入新鲜的吸收液；（2）吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；（3）氧化亚硫酸钙生成石膏；（4）从吸收液中分离石膏。其中典型工艺流程图见图1—1。
湿法烟气脱硫的基本原理（1）物理吸收的基本原理气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。
电厂脱硫原理
1、新华能源电厂脱硫用湿式钙法脱硫，就是将钙基吸收剂（石灰石、石灰、消石灰、电石渣或白泥等）制成浆液（或溶液）与烟气中的SO2进行反应。
2、它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
3、火力电厂脱硫氧化风机原理：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
4、脱硫脱硝塔工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
5、脱硫塔的原理是利用一定的化学方法将二氧化硫转化为二氧化硫酸，再通过吸收器吸收，达到脱硫的效果。
6、-950℃的工作温度下石灰石可分解为氧化钙，氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。
湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫的原理及比较
1、原料不同 干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液为原料。工艺不同 湿法脱硫需要在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤。
2、整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。
3、干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两步高温气固反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。
4、干法烟气脱硫是将干燥的碱性粉末喷入烟气中，使其与二氧化硫发生反应，生成硫酸钙等硫化物并随后进行除尘。干法烟气脱硫工艺有固定层干法脱硫、旋风干法脱硫、半干法脱硫等。
5、其中，湿法脱硫应用最为广泛，其原理是通过吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应，将其转化为无害物质或固体颗粒物。常见的湿法脱硫工艺包括石灰石湿法、石灰湿法、氨水湿法等。
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