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硅胶成型后为什么还要做二次硫化?并且要200度和二小时?
橡胶的二次硫化也叫后硫化或二段硫化， 是指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。
二次硫化 目的是橡胶制品 进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等；二次硫化的方法是 烘箱热空气硫化或者***用硫化罐热空气二次硫化。
这时需要把硅胶产品放置于烤箱中烘烤，一般做餐具是200度4小时，根据要求不同，二段硫化的温度和时长也不同，有些工业杂件，根本不需要二次硫化。
二段硫化的作用：硅橡胶***用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。
橡胶为什么要硫化?硫化的原理是什么
硫化是通过改变橡胶的交联结构，让线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构，硫化使这种结构不断加强。
橡胶硫化的原理是通过加热橡胶和硫或其他硫化剂的混合物，使硫与橡胶中的双键发生反应，形成交联结构，从而改善橡胶性能。这个过程中，需要考虑到硫化时间、温度等因素，以达到最佳的硫化效果。
硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。
很大程度上限制了橡胶的使用，这也是橡胶自发现后较长时间内得不到广泛应用的主要原因。通过硫化改变橡胶这种缺陷。
硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间，使其变为体形，增强橡胶的性能。硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。
硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度 硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度 硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
室温硫化硅橡胶固化原理
单组份室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水份发生作用而硫化成弹性体。硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。
室温硫化硅橡胶的特点是在室温生产情况不用加热，在一定的模压压力基础就可以固化成型。
室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶，在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
为扩大单组分室温硫化硅橡胶的应用领域，20世纪90年代开发出活***联剂，例如将乙烯基引入交联剂中，如乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷等，活***联剂对改善单组份硅橡胶的粘结强度及提高固化速度先过显著。
室温硫化硅橡胶（RTV）在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。
通常是将胶料与催化剂分别作为一个组分包装。只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快， 同时搁置时间越短。
平板硫化机的工作原理
1、当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升。
2、电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后，硫化开始前，先将待处理的物料平放在下部固定底板上，并涂布硫化剂。
3、平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。
4、平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品，它适用于各种橡塑制品的硫化、压制， 适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。
硅橡胶原料的分类,和硫化原理,和工艺
高温硫化硅橡胶主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
室温硫化硅橡胶 可分为单组份型和双组份型两种。室温硫化硅橡胶，都是液体的。其按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。
有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。
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