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双碱法脱硫的工艺流程
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液（循环水），用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。
第一步，气液传质和水合过程，即烟气中SO2分子与水接触时，溶解在水中，并与水分子水合为亚硫酸：烟气中SO2 ↑↓（溶解）水中SO2+H2O→H2SO3 （1）第二步，H2SO3与溶解在水中的碱性脱硫剂作用，生成亚硫酸盐。
双碱法脱硫技术工艺：双碱法是***用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。
同时，双碱法工艺流程较为复杂，需控制的关键参数较多，较严格，特别是置换过程的pH值控制。pH过低，置换不完全导致消耗钠碱过多；pH过高，钙离子大量过剩，无法沉淀而进入脱硫系统引起结垢。
双碱法脱硫工艺，清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液（循环水），用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和SO、SO生成物Na2SONa2SO4均溶于水。
NaOH+SO2→Na2SO3+ H2O ③ 其中式①是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程；式②是运行过程的主要反应式；式③是再生液pH较高时的主要反应式。
干法脱硫脱硝的工作原理
脱硫原理 湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。
sds碳酸氢钠干法脱硫工艺原理为：烟气进入脱硫反应器后，细粉状的碳酸氢钠（小苏打）同时被注入，在添加剂的促进作用下，碳酸氢钠被烟气的高温激活，体积膨胀增加，分解成高反应和吸附活性的碳酸钠等。
脱硫脱硝工作原理是什么：脱硫脱硝塔工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。
SDS干法脱硫的详细流程如下：从锅炉出来的烟气由烟道进入SDS脱硫系统。烟气首先进入SDS反应器，并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠超细粉。
干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两步高温气固反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。
脱硫脱硝工作原理是把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。
脱硫塔排浆泵更换机封过程?
1、对策：定期更换油系统密封件，防止油系统出现渗漏；定期添加和更换润滑脂，做好每月润滑脂添加工作。夏天由于天气炎热，需适当缩短定期维护周期，防止轴承温度过高损坏轴承。2 密封水系统 浆液循环泵密封方式一般***用机械密封。
2、叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进料管内。
3、当设备都运行正常后，启动石膏排浆泵。5 石灰石上料系统：安排巡检就地拉开下料插杆阀，待检查正常后启动斗式提升机，运转正常后，启动振动给料机及布袋除尘器排风机。
4、机封水、吸收塔溢流、冲洗及烟道冷凝液等多种液体来的多了 特别是烟囱冷凝液，冬天量特别大，最好另外处理。氧化风机等冷却水进入地沟，此部分水量比较大。建议：更换流量更大的泵。
5、易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
焦化-脱硫-工艺流程,组态图
1、焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
2、脱硫工艺流程图，烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。
3、来自冷鼓工段的粗煤气15580Nm3／h，进入脱硫塔（T82501A，B）下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量小于0．02g／Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。
4、烟气***集：焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等***集烟气。在烟气***集过程中，还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质，并调控好烟气温度和湿度。
5、在word里绘制工艺流程图的方法步骤 首先我们在打开的软件中点击插入，然后选择文本框。在需要制作流程图的地方用鼠标推拉绘制文本框。然后我们在文本框中输入工艺工序的名称。
循环流化床锅炉脱硫的基本原理是什么?
其脱硫基本原理是：把石灰石或白云石与燃料煤粒一起加人流化床内，同时进行燃烧和脱硫过程。其中通过生成CaS04来减少SO1的生成含量，从而实现脱硫。
炉内脱硫原理。循环流化床锅炉炉内脱硫是***用石灰石干法脱硫来实现的，即将炉膛内的CaCO分解煅烧成CaO与烟气中的SO2发生反应生成CaSO4随炉渣排出，从而达到脱硫目的石灰石脱硫过程。
循环流化床锅炉脱硫是通过炉内添加石灰石粉 ，在正常运行床温 （850 - 900 ℃）将石灰石粉 煅烧成氧化钙 （850 ℃是钙基脱硫剂最佳脱硫温度 ），从而达到与二氧化硫结合脱硫效果。
炉膛 内处于沸腾状态下，即 高速气流 与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。
因为循环流化床锅炉（CFBB锅炉）属于低温燃烧，且属于半沸腾燃烧，也叫鼓泡床。炉内脱硫主要是在燃料中添加生石灰，第一，鼓泡床[_a***_]扰动搅拌作用，生石灰中的钙质与硫混合的更好。
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