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烧结机的烟气脱硫
烧结烟气脱硫的研究,日本居于世界领先地位, 按照严格的环境保护标准,在上世纪70年代建设的大型烧结厂***用了烧结烟气脱硫法,脱硫工艺多为湿式吸收法。80年代以后,主要***用钢渣石膏法、氨硫铵法、活性焦吸附法、电子束照射法等。
一个典型的LJS型烟气净化系统由吸收剂及吸附剂注入系统、吸收塔系统、物料再循环系统、工艺水系统、脱硫后除尘器系统以及仪表控制系统等组成。烧结机烟气经过机头电除尘器后进入主抽风机,然后通过LJS系统净化后进入烟囱排放。
该技术的原理为在主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置,通常一台烧结机配一套脱硫装置(根据需要也可以两台烧结机共用一套脱硫装置)。
脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素。
铁矿石和燃料中含硫,高温烧结是炼铁过程中主要的脱硫手段,烧结矿进高炉冶炼,铁水中含硫不能过高,硫有热脆性,烧结可以拖出矿石中90%以上的硫。
目前世界上研发的烟气脱硫技术有200多种,进入大规模商业应用的只有10余种,我国也先后引进了不同的脱硫装置主要用于火电厂,而国内用于烧结烟气脱硫的技术进展较慢。国内仅有几个小烧结上了脱硫设施。
烧结机脱硫脱硝如何处理?
2、e. 开启空气预热器,提高进入脱硫塔的气体温度,帮助脱硫反应的进行;f. 根据情况进行脱硫剂的补加或更换,保证脱硫系统的正常运行。
3、废水处理的道工序就是中和。即在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5%的石灰乳溶液,将废水的PH提高至0以上,使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。
4、所以需要对电厂烟气进行脱硫脱硝处理。电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序,指的是处理含硫化合物的一个工程,基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。
烧结烟气脱硫的技术介绍
1、烧结烟气脱硫技术 1 技术现状分析烧结烟气脱硫的研究,日本居于世界领先地位, 按照严格的环境保护标准,在上世纪70年代建设的大型烧结厂***用了烧结烟气脱硫法,脱硫工艺多为湿式吸收法。
2、脱硫塔使用寿命长;工艺保证脱硫后排放烟气温度在露点以上,对烟道、烟囱无腐蚀。
3、除尘器收集到的物料一部分返回吸收塔进一步反应,只有一小部分从灰斗排到副产物仓。LJS型烧结烟气干法脱硫工艺可使得脱硫效率达93%以上,同时全部脱除S0HCl、HF等酸性气体,从而大大减轻了对环境的污染。
4、氨硫铵法脱硫工艺是利用焦化厂产生的氨气, 脱除烧结烟气中的SO2 . 该法脱硫效率高,副产品可利用。但存在氨损、副产物稳定化、副产品品质、副产品的市场化等问题。
烧结机为什么要用电除尘器而不用布袋除尘器呢?
1、是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
2、烧结机头是用电除尘的,布袋满足不了要求,机尾现在可以用布袋和电除尘,都能行的通。机头主要是考虑温度和湿度,防腐的需要。
3、布袋除尘器的制作比较简单,如果从净化效率上来看的话,属于高效率的除尘器设备。在环保行业卖的十分火爆。几乎不会出现二次污染之类的问题。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
4、由于燃料的灰份及硫份的影响,电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。运行一段时间后,电极可能发生变形,引起电场变化,除尘效率因而降低。维护、检修只能在停炉后才能实现。
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