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密封件的种类和标准
按材料分类：分为橡胶、工程塑料、聚氨酯等；按作用分类：导向环、防尘密封、回转密封、分为轴用密封、固定密封、孔用密封；常用密封件名称：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。
密封件有：丁腈胶密封件、三元乙丙橡胶密封件、氟橡胶密封件、硅胶密封件、氟硅橡胶密封件、尼龙密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件。
密封件是大概念，起密封作用的都是密封件。密封按工作机制可分为：静密封和动密封。而机械密封属于动密封，在要求较高的条件下***用，当然价格较一般密封高。
按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；按材料分类：分为丁腈胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。
动态密封：根据密封面间是滑动还是旋转运动，动密封可以分为往复密封和旋转密封两种基本类型。根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式、非接触式、无轴封三大类密封。
密封的分类 对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件 易损件 ，应保证 互换性 ，实现标准化、系列化。
橡胶密封圈标准及材质
丁腈橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以***用丁腈橡胶为主。
温度范围是-50~110 ℃。密封圈 第三种就是ACM，也就是我们知道的丙烯酸脂橡胶密封圈。对油品等一般都有很好的抵抗力，耐高温耐候性都很出色。从机械强度和压缩变形率或者耐水性上来看不尽如人意。
十金属橡胶密封圈：***用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。
可以选用硅胶、PTFE，TPU，POK等材料做密封垫。
O型橡胶密封圈常用的材质有：丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FPM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、硅胶（SI）其他材质：聚氨脂橡胶（PU）、天然橡胶（NR）、氢化丁腈（HNBR）、聚四氟乙稀（PTFE）氯丁橡胶（CR）等多种材料，东莞东盛迪密封提供。
NBR丁腈橡胶密封圈 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
矩形橡胶密封圈标准
1、GB/T 3453-2005液压气动用O型橡胶密封圈，沟槽尺寸7311KB 12，GB/T 3453-2005液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则947KB。
2、AS568系列密封圈美国标准。HB953U形密封圈。GB 13871旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差。JB/T6994VD型橡胶密封圈。GB/T10701往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1部分：单向密封橡胶密封圈。
3、它对系统的安全性、工作任务和操作特性等没有十分特别的要求，因此对使用的密封产品也不会提出过高的性能要求，如普通油压机、普通机床、叉车、塑胶机和轻工机械等。
4、V型密封圈是一般安装在截面为矩形的内圆或者外圆上，是轴向作用的起到密封的作用的弹性橡胶物质，可以防止外界的水和尘埃进入，防止内部的油，液的渗出。
5、确保密封胶能够完全密封圈与顶板、底板的接触面，防止气体泄漏。固定使用起重设备将矩形密封圈与矿井的围岩固定，确保矩形密封圈与围岩紧密贴合，防止气体通过间隙泄漏。
6、方形密封圈填充率是85%~90%。方形密封圈填充率充率取小于90%。为85%~90%是比较理想，最合适的。方型组合密封件是截面呈现出方形的密封件，由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型密封圈组成。
【橡胶密封条标准】橡胶密封条标准介绍
平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方外，还要有不能出现断裂的痕迹。
其具有良好的四“耐”性：良好的耐候性良好的耐老性良好的耐臭氧性良好的耐寒性。橡胶密封条规格首先，汽车密封条能应用的范围很广的，像车身，车门，车窗，座椅，甚至是最核心的部件发动机也能用到。
密封橡胶标准 在密封橡胶的标准方面，有以下几个标准。一，旋转轴唇形密封圈的基本尺寸和公差，符号为GB13871-92；二，液压气动用的O形橡胶密封圈的尺寸系列及其公差，符号为GB3451-92 。
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