大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡胶挤出机机筒螺杆厂家的问题，于是小编就整理了3个相关介绍橡胶挤出机机筒螺杆厂家的解答，让我们一起看看吧。
橡胶螺杆挤出机产品很多气泡怎么回事？
橡胶螺杆挤出机在生产过程中出现气泡，可能是以下几个原因导致的：
原料问题：橡胶原料中可能含有气泡或挥发性物质，这些气泡在挤出过程中逐渐释放，形成产品表面的气泡。为避免这种情况，应选择质量较好的橡胶原料，并确保原料干燥。
螺杆设计：橡胶螺杆挤出机的螺杆设计对气泡产生有一定影响。如果螺杆的压缩比过大或过小，可能导致橡胶在挤出过程中产生气泡。合理调整螺杆的压缩比和螺距，可以减少气泡的产生。
排气装置：挤出机排气装置的作用是排放挤出过程中产生的气体。如果排气装置设计不合理或堵塞，会导致气体不能及时排出，从而形成产品表面的气泡。优化排气装置的设计和清理堵塞，可以减少气泡的产生。
加工工艺：加工工艺参数如温度、压力、速度等对气泡的产生有很大影响。不合理的热压工艺会导致橡胶在挤出过程中产生气泡。根据橡胶的特性，合理调整加工工艺参数，可以减少气泡的产生。
模具问题：模具的设计和质量也会影响到产品表面的气泡。如果模具存在砂眼、裂缝等缺陷，可能导致橡胶在挤出过程中产生气泡。定期检查和维修模具，可以减少气泡的产生。
挤出机螺杆拆不出？
你的螺杆里面有没有吃进去硬的东西，把螺杆卡死啊？多少直径的螺杆？
1、如果不是东西卡死的，而是因为物料没有排干净，凝固住了，你可以将机筒的加热圈保温一段时间，再顶顶看。
2、如果还不行，你可以将减速箱与机筒之间的螺栓拆开，将机筒和螺杆与减速箱分离开。在机筒上加焊受力座，然后用液压千斤顶帮忙。
3、如果还不行，那只能找螺杆生产厂家，将螺杆机筒放在氮化炉里烧一下，高温将里面的原料烧成灰。螺杆就可以出来了。
4、如果是吃进去坚硬物体把螺杆卡死的，经过第三种方案还不能分开，那么基本可以宣布要更换新的螺杆机筒了，因为这种情况下即使费力强行顶出来，螺杆机筒也会由于硬物的移动，造成表面的损伤，对今后的生产产生影响。
挤出机螺杆长径比？
挤出机螺杆:
挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。
螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔，可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。
螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象；间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。
螺杆的长径比:
螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大，也就是螺杆工作部分长，胶料塑化好，混合均匀，胶料受压力大，产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧，螺杆加工困难，增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍，用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。
早期的拚出机螺杆的一长径比较小，只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展，挤出机螺杆的长径比逐渐增大，目前常用的为15、20、25，最大可达43。
增加长径比有如下好处:
到此，以上就是小编对于橡胶挤出机机筒螺杆厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡胶挤出机机筒螺杆厂家的3点解答对大家有用。
