本篇文章给大家谈谈橡胶挤出机的冷却水怎么接，以及橡胶挤出机说明书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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冷喂料橡胶挤出机温度怎么控制
单螺杆控制不住温度，有些人就直接喷水降温。
计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可***用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。
水温的作用 首先，我们需要明确水温的作用。在挤出造粒的过程中，水被用作冷却介质以控制挤道温度。同时，水的温度也会影响颗粒的形成和质量。因此，控制水的温度对颗粒的质量和产量都至关重要。
实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。
它的挤出温度如下：挤出机各段温度：加料段至机筒与成型模具连接处的温度逐渐提高，一般控制在50-100℃。成型模具温度：略高于机筒温度，一般高出5-10℃。
模具水路怎么接?
比较简单的方法就是用风枪吹一下，一组水路是分为进水和出水的，这边吹风，另外的孔出风既是一组，对应接注塑机上的一组水即可，也可以几组水串在一起后接到注塑机上也可以。
模具下模上下左右各四个水口，一般是对穿的孔。上面的两个孔用一根水管串起来，下面的两个孔，一个接进水管，一个接出水管。这样冷却水就形成了循环水路。
模具水嘴无标识，用***吹，通气者，为一组，一进一出。 PP、PE、PVC等：动、定模均接冷水（若普通冷水不够冷，就接冷水机）。 PPS：动、定模均接160℃油温。 AS、PC透明产品、：动、定模均接油温。
一般运水孔在模具的侧面，一个入水和一个出水为一组。先找到一个孔用***向里面吹气，看看哪一个孔有气出来，就两个就是一组，一个接入水，一个接出水。同样把其他的接上。
工房有20台塑料挤出机,冷却水循环系统如何设计及安装?
简单说吧，冷却水循环系统，就必须根据阁下所使用的注塑机规格大小来进行设计了。首先，油路冷却系统，与模具冷却系统必须分离，这是设计的首要条件。
因此浇口附近应加强冷却，作为冷却水的人口，而在温度较低的外侧只需要通过经热交换后的温水即可。图所示为侧浇口的冷却循环水路；图为薄膜浇口的冷却循环水路；图为多浇口的冷却循环水路。
无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于0m/s。系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动，必须安装自动放气阀。
冷却流量是指在设计工况和气象参数条件下的名义流量，选型时，根据冷却塔的热工特性曲线，结合循环冷却水的水量、水温和当地的气象条件，经过计算来确定选用型号和台数， 并留有适当储备系数以满足循环水系统安全保证率的要求。
所以，依靠冷却塔本身的集水箱并做好水位保持及补水即可。有关资料推荐，集水箱的容积一般为冷却水量的2%一3%，建筑条件许可增设水池，其容量也不宜过大，不需要按冷却水量的10%设置。
多台注塑机冷却水管的接法,是并联还是窜联
注塑机冷水水管的接法是并联的，一般不会是串联。
小编解一般来说，注塑机接冷却水管都是***用并联的方法，一般没有人会串联的。
冷却水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，以免熔接不牢，影响强度。 （6）合理确定冷却水管接头位置进出口水管接头的位置尽可能在注塑模具的同一侧。为不影响操作，通常应设在注塑机的背面。
注塑机模具怎么外接冷却水
可以是可以的，但要分清楚环路，用***吹一下就可以知道了。
注塑机接冷却水的方法：注塑机冷却水分两路，一路是模具冷却，一路是油冷却。进水管用三通分两路，进油冷器的加装一个阀，调节进水量。回水可分开或汇集到一起，管子尽量大一些，有利排水。
降低冷却介质出人口处的温度差如人水与出水温差太大，将使注塑模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低。为使整件的冷却速度大致相同，除缩短冷却回路外，还可以通过改变冷却通道的排列形式。
模具水嘴无标识，用***吹，通气者，为一组，一进一出。 PP、PE、PVC等：动、定模均接冷水（若普通冷水不够冷，就接冷水机）。 PPS：动、定模均接160℃油温。 AS、PC透明产品、：动、定模均接油温。
小编解一般来说，注塑机接冷却水管都是***用并联的方法，一般没有人会串联的。
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