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单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡,该怎么办呀?提高一下加料段的温度有...
1、熔喷料，很正常啊 ，跟料有关系。可能温度过高，过氧化物分解。
2、螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
3、为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。
请问一下双螺杆挤出机挤出软pvc时料棒中有气泡咋回事?
当然也有可能是料温和模温过高导致这个原因，但最关键的一点就是，要找出问题的根源，对症下药，才可能药到病除。
就有可能是材料本身有问题。你没有说是那一种料，所以温度还不知道该是怎么样。
是密集的孔还是单个的孔？密集孔的话可能就是气孔，可以从水分、加工温度、抽真空排气等方面去看看，单一孔的话可能是从口模挤出水冷时，水温太低，温差太大导致物料收缩所造成的的収缩孔，可以适当提高水温。
在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。
挤出生产工艺流程及各自优缺点 第1种生产工艺流程 该流程绝缘和护套分两步进行，即先挤出PVC绝缘，然后冷却后再挤尼龙护套，这是最早的一种工艺流程。
如何保证再生胶胶管顺利挤出
1、炼胶是密实挤出，门尼为（S 1+4 120度）35 ， 硬度为70度左右，但挤出硫化后出现像海绵胶一样的孔。
2、再生胶胶管表面泛白的解决方法：高温烘烤，根据生胶和配合剂的特征，选用适合的高温硫化温度和时间。在橡胶中适当加入松焦油，液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度，以减少泛白现象 。
3、胶层破裂胶料内部含有杂质、局部自硫、胶料中混有胶疙瘩或其他硬物容易导致挤出胶管出现胶层破裂的问题。加强胶料清洁工作，严格控制生产工艺与条件、谨防胶料自硫，适当改进配方，进行滤胶工艺，避免挤出管坯胶层破裂。
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