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120橡胶挤出机设备参数？
橡胶挤出机设备参数包括以下几个方面：
1. 功率：通常以千瓦（kW）为单位，表示设备所需的电力。
2. 生产能力：通常以千克（kg）/小时为单位，表示设备每小时可以生产的橡胶制品数量。
3. 装机容量：通常以千瓦（kW）为单位，表示设备所需的最大功率。
4. 螺杆直径：通常以毫米（mm）为单位，表示设备中橡胶挤出螺杆的直径。
5. 螺杆转速：通常以转/分钟（rpm）为单位，表示设备中螺杆的旋转速度。
6. 模具尺寸：通常以毫米（mm）为单位，表示设备可生产的橡胶制品的尺寸范围。
7. 加热方式：通常有电加热和热媒加热两种方式，表示设备加热材料的方式。
8. 电压：通常以伏特（V）为单位，表示设备所需的电压大小。
以上是一些常见的橡胶挤出机设备参数，具体的参数还需根据具体设备的型号和生产要求而定。
120橡胶挤出机是一种高效的橡胶加工设备，其设备参数包括：挤出量最大为120kg/h，电机功率为22kW，挤出压力为0-8MPa，螺杆直径为65mm，加热功率为9kW，冷却方式为水冷却。这些参数可以满足多种橡胶制品的生产需求，可广泛应用于橡胶管、橡胶板、橡胶密封件等领域。同时，该设备具有操作简单、维护方便、生产效率高等优点。
橡胶挤出机工作原理是什么？
橡胶挤出机的工作原理是通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一真个料斗进进机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随看到料斗的间隔的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，便塑料变软和熔化。不同的聚台物及不同的应用，对挤出机的设计要求经常也是不同的。
很多选项涉及到排出口、多个上料口，沿看螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源(尽热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能便熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用一个橡胶挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个橡胶挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
橡胶挤出工累吗？
橡胶挤出工相对来说不累，橡胶挤出是将混炼胶通过挤出机达到一定型状胶条的过程，橡胶挤出适应于长胶条制品，只要挤出口型设计合理，运输带速度控制适当，挤出的胶条就能达到设计尺寸，橡胶挤出效率高，劳动强度不大，所以说橡胶挤出工不累。
销钉式橡胶挤出机和普通的冷喂料挤出机有什么不同？
冷喂料与热喂料是挤出工艺海总两种喂料方式，其根据挤出机不同而不同。
热喂料使用于热喂料挤出机，其要求喂入的胶料要求必须经过热炼， 且供料均匀、 稳定、 等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。热喂料挤出机螺杆短， 螺纹沟深， 均化效果不理想。一般这种工艺多配合开练机使用，开练机下片直接喂料。
冷喂料适用于冷喂料挤出机，是比较先进的一种生产方式，与热喂料挤出机相比，其一般有较长的机身，长径比( L / D) 为 8～2 0，螺纹沟较浅，所以其塑化效果比热喂料挤出机好，胶料在挤出机内二次混合，混合更均匀，且由于其喂料温度低，挤出产品更致密。且其不用配合热练机，占地小，操作方便。另外由于机身长、功能多， 进料温度低， 其功率比热喂料挤出机大得多， 约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。
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