本篇文章给大家谈谈脱硫石膏皮带机,以及电厂脱硫石膏皮带脱水机滤布的更换方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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电厂脱硫皮带脱水机脱出的石膏表面颜色发黑时什么原因?
主要是电厂飞灰引入,未燃尽的碳,未清除的粉煤灰使得FGD石膏呈现灰黑色。另外最主要的是来自脱硫剂石灰石中的杂质也会很大程度上造成FGD石膏颜色呈现灰黑色。
其产生的原因--系统内灰量增加会导致石膏饼下层中灰分增大从而影响石膏的脱水效率。
需要查明颜色发黑的原因。如果是废油混入石灰石粉,如果使用的话会对脱硫效果有影响,如果只是落入少许杂质,则不会对脱硫效果有较大的影响。但对石膏的成色会有影响,石膏可能会变黑。
泡沫变黑就是脏的表现,查查你除尘器的带尘量,查查你的油路有没有往浆液里渗漏的情况。这个是个系统工程,你可能要辛苦一下,另外看看你的真空皮带脱水机上的90%的石膏是不是发黑。希望我的回答对你有所帮助。
汽液分离器的表计直观地反映了皮带机的真空,真空皮带机的真空与石膏含水率呈有规律的变化,皮带机真空升高,反映出滤水通过滤布时的压降增加,反应出石膏含水率增大。
外观:脱硫正常时产出的脱硫石膏颜色近乎白色,有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色,当除尘器运行不稳定,带进较多飞灰等杂质时,颜色发灰。
请教:脱硫石膏用于生产纸面石膏板,但氯离子含量高,有什么方法解决吗?这...
1、除物理方法外,***用化学法使氯离子转变为稳定态物质,抑制其解离、迁移,也是提升含氯脱硫石膏砂浆制品性能的重要技术手段。
2、含氯高,要求脱硫运行时多补充新鲜水。水分大,改善脱硫设备。
3、第一:ppm是浓度,也就是百万分比浓度,1ppm=0.001‰=0.0001 第二: 您的0.036%=360*0.0001%,所以是360ppm,显然超过300了。第三:如果想减少氯离子,只能用纯水去洗了,这个要上套小的化水装置。
4、石膏中氯离子含量高会导致强度降低。烧过的石膏粉中氯离子高就不能用在建筑石膏中了。要降低就只有稀释了。
5、如果你在以前生产的过程中都正常,而这个板不粘的问题偶尔出现,你需要对脱硫石膏进行化验分析了。多数情况下是石膏中氯根含量过高了。这个你需要跟你的石膏供应商谈了,一般氯根超过400PPM就会出现这种板不粘的问题了。
6、氯离子含量高,脱硫石膏脱水温度是130摄氏度。根据查询相关公开资料得知,脱硫石膏熔点高,一般是100度以上,内含氯离子含量高会增加脱水难度,需要增加温度才可以实现,至少130摄氏度。
脱硫石膏压球机的效益分析
第有些客户对于脱硫石膏压球机设备得认识还是比较的生疏,造成了脱硫石膏形不成一定的生产规模,所以脱硫石膏的利润也是很难得到保证的。
脱硫石膏压球机最大的优势就是能耗比较低,操作相对简单些,便于维修,故障率比较低,还有就是工艺的流程较短,压球机的使用寿命较长些。
脱硫石膏呈较细颗粒状,颗粒呈短柱状,颜色呈灰、黄,二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上,含游离水一般在10%-15%,其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、镁、钾的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。
考察设备老总如果是外行、就一定要带机械工程师做参谋。考察设备,首先要确定小时产量,据此考察厂家该产量的压球机。各种型号的产量和轧辊宽度有直接关系,轧辊越宽产量越高。
皮带机脱石膏的步骤
1、旋流器的底流(含固40%-50%)进入真空皮带机进行二次脱水,脱完水之后形成的石膏饼,一般含水率在10%左右。石膏饼落入石膏仓,用皮带机或者直接用铲车运走。
2、浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。
3、水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆液送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,稀的溢流返回吸收塔,浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。
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