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密炼机和捏炼机有什么区别?
密炼机和捏炼机没有区别，密炼机又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用，无剪切和速比，所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。
开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。
捏炼机温度快速冷却方法
电源电压不足 电源电压不足以及连接室内机和室外机的铜管过长也会导致冷却器或空调无法冷却。另外，如果实际水温已达到要求，但显示屏上的温度没有降低，则很可能损坏了冷却器的温度传感器。此时，仅需要更换温度传感器。
当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。
当电热管加热后，将热量传递给循环的热媒，使其升温，然后通过循环管道输送至注塑模具内部。热媒在模具内部流动，以达到模具升温的目的。
排胶：混炼完成后，打开密炼机的排胶口，将混炼好的胶料排出。 冷却：排出的胶料需要经过冷却处理，以降低其温度并防止过早硫化。需要注意的是，密炼机的生产流程及工艺会根据不同的橡胶种类和制品要求而有所调整。
模温机通常是先进行快速升温，然后进行稳定的恒温保温过程，而在一些场景下受到其他因素影响设备温度升高，这时候就需要模温机进行快速的降温冷却，将温度降下来，恢复到所需温度。
再生丁基胶应该注重哪些指标...
材质检测、透气率检测。轮胎厂用丁基橡胶入厂检测的项目包括材质检测，主要检测轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品的材质，还包括透气率检测，主要是包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。
要。丁基胶要看信息是否齐全，其中需要包含产品合格证，公司信息，生产日期，保质期等关键信息，所以需要提供型检报告。
①100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌；②100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌；③100份丁基再生胶可加入5份氧化锌。
橡胶材料检测范围：氢化丁腈橡胶、混炼胶、氯丁橡胶、固体天然橡胶、浓缩胶乳、腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等。
丁基再生胶基础配方一：丁基再生胶 100份，炭黑 6份，橡胶油 7份，橡胶填料 50份，促进剂3份，硫磺 5份，氧化锌 3份。
丁基胶条的剥离强度很高，粘性很持久，能达到十年不变，所以它不游离，粘接的很牢固很封密。
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