橡胶挤出机模头清理_橡胶挤出机***

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无图无真相，一般50公斤以下糊料正常，要是只有料条周围带得有糊料，那肯定是模头死角没清理干净，要是全部是，那可能温度高了点，降低一点温度。

挤出机的常见故障及处理办法在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面就对常见的一些挤出机故障进行分析：（一）主机电流不稳产生原因：（1）喂料不均匀。

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一般来说，我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来，把PE清洗一下，然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。

产生这种现象的原因比较多，需要一一排除。比如：牵引不稳。挤出机出料不稳。又分为几种：1）螺杆机筒长时间使用，产生磨损，间隙过大，导致物料回流严重，压力不稳，从而产生出料不均现象。

PVC挤出制品析出的原因可能涉及以下几个方面：温度问题：挤出过程中温度不稳定或过高，可能导致PVC材料析出。这可能是挤出机温度设置不正确，或者温度控制不准确的原因。

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螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积的比叫压缩比，它表示胶料在挤出机内可能受到的压缩程度。橡胶挤出机的压缩比一般在1。3-1。

从太空中看我们居住的地球，是一个美丽的蔚蓝色球体，因为它的表面（）覆盖着水。 A.50% B.60% C.70% 水是构成生物体的基础物质。成年人体内含水量占体重的（）。

当中，用手往天上一指：“对不起，请问，那是太阳还是月亮？”菲尔看了看，然后摇摇头，说：“不知道。我不是本地人。”上帝无所不在一位过路人坐在乡间的核桃树下休息。他看见树对面有一片西瓜地，长着许多大西瓜。

（图片来源网络，侵删）

可以用稀料（建材店就可以买到，不贵哦）按照1：10的比例兑水，把粉碎的ABS塑料倒在里面搅拌20分钟左右，即可去除油漆。

1、TPV注塑产品最多的问题就是，注塑浇口处或表面容易产生流痕，尽量流道不要太长，由于TPV流动性比较差流道设计时稍微大一些。模温高一些可能会改善表面流痕问题，最好接模温机。TPV产品冷却时间比塑料要长。

2、在共挤过程中，需要注意两种材料的挤出温度、挤出速度、挤出压力等参数，以及挤出头的设计和材料之间的粘附性问题等。关于pp和tpv共挤时需要注意的事项，共挤是一种塑料加工工艺，PP和TPV都可以通过共挤的方式进行加工。

3、注塑速度设定，注塑速度应尽可能的快，因韧刚TM TPV的冷却速率较快，快速注塑有利于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。

4、TPV一般是PP/EPDM组成的，所以通常和PP共挤出是最好的，当然了和PE共挤出有的时候可以，这个还看TPV的配方。

5、因为料温、模温过高引起，可降低机筒、模具温度，提高注射速率。因为保压压力过低引起，可提高保压压力。

火烤法用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位经常能见到，也是最有效的办法。在螺杆运用后立即***用喷灯进行清洁，由于这时螺杆带有加工经历中的热，螺杆的热量分布仍是均匀的，清理的效率更高。

您好，这个需要看您的螺杆构型和产品特性。通常来说：对于单螺杆和常规螺纹元件组成的双螺杆，***用LDPE就可以清理。

要清洗，拆螺杆出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料，不用拆螺杆，化学性清洗，省时省力。如果是机器里面的，那就彻底清理机器，如果是原料中，只能更换原料。

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