大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡胶挤出机靠什么加热的问题，于是小编就整理了3个相关介绍橡胶挤出机靠什么加热的解答，让我们一起看看吧。
模压橡胶产品和挤出橡胶产品的区别？
模压(compressionmoulding)，橡胶原料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的橡胶加工）方法。使用模压工艺的产品有：杂件、密封圈、油封等。 一般是将粉片状的胶块，先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品，该法特别适用于热固性产品的成型加工。 优点：
1.可用做成任何形状
2.精度高，产品形状规矩漂亮 缺点： 1.一般只能做长度小于600毫米 2.生产周期长，效率低
3.生产过程会产生很多毛边和废品
4.模具成本昂贵，开发周期长。 挤出（Crowdingout），一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的***装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。使用挤出工艺的产品有：橡胶密封条，胶管，橡套电缆。 优点： 1.可以无线长 2.生产周期快，能力高 3.很少废品产生 4.模具便宜，开发便捷快速。 缺点： 1.只能做成条状 2.精度差一点，部分形状很难生产 综上所述，模压和挤出工艺各有利弊，产品不同，选择的工艺也不同。
br橡胶怎么做的？
BR橡胶（丁苯橡胶）是一种合成橡胶，它是由丁二烯与苯乙烯的共聚反应制得的。下面是制备BR橡胶的一般方法：
1. 反应原料准备：将丁二烯和苯乙烯按一定的摩尔比例混合。
2. 共聚反应：将反应原料加入反应釜中，并加入一定的催化剂（通常是有机锂化合物或有机钠化合物）。催化剂的作用是引发丁二烯和苯乙烯的共聚反应，使它们发生聚合。
3. 反应条件控制：通过控制反应温度和反应时间，以及催化剂的用量，控制聚合反应的进行。一般来说，反应温度在-80℃至0℃之间，反应时间较长，可以达到更高的聚合程度。
4. 终止反应：当达到所需的聚合程度时，加入终止剂来停止聚合反应。常用的终止剂有醇、酸等。
5. 精炼和干燥：经过反应后的产物需要经过精炼和干燥过程，以去除未反应的原料、催化剂和杂质。这一步通常***用溶剂提取或蒸馏的方法。
6. 流延或挤出：将橡胶状物料加热至适宜的温度，通过流延或挤出工艺将其变成所需的形状（如片状、带状等）。
以上是制备BR橡胶的一般步骤，不同厂家可能有不同的具体工艺参数和控制方法。
120橡胶挤出机设备参数？
120橡胶挤出机是一种高效的橡胶加工设备，其设备参数包括：挤出量最大为120kg/h，电机功率为22kW，挤出压力为0-8MPa，螺杆直径为65mm，加热功率为9kW，冷却方式为水冷却。这些参数可以满足多种橡胶制品的生产需求，可广泛应用于橡胶管、橡胶板、橡胶密封件等领域。同时，该设备具有操作简单、维护方便、生产效率高等优点。
到此，以上就是小编对于橡胶挤出机靠什么加热的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡胶挤出机靠什么加热的3点解答对大家有用。
