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可吸入颗粒物的技术目录
1、我国规定了监测数据中计入空气质量评价的主要污染物，包括：细颗粒物（PM5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）、臭氧（O3）和一氧化碳（CO）等六种。
2、属于可吸入颗粒。PM5是指环境空气中空气动力学直径小于或等于5微米的颗粒物。 也叫细颗粒物，可以进入肺部的颗粒物（可以进入肺部）。 它的直径不到人头发丝粗细的1/20，可以长时间悬浮在空气中。
3、袋除尘技术 对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99%，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
4、可吸入颗粒物inhalableparticulatematter指能进入呼吸道的质量中值直径为10μm的颗粒物（D50=10μm）。粒径单位；空气动力学当量直径aerodynamicdiameter指在低雷诺数的气流中与单位密度球具有相同末沉降速度的颗粒直径。
5、空调系统清洁技术要求见附录A。 2 空调系统军团菌的检验分析方法见附录B。 3 空调系统送风中可吸入颗粒物的检测方法见附录C。 4 空调系统送风中微生物的检验方法见GB/T18201。
6、常见的颗粒物治理技术包括源头控制技术、过滤和除尘技术、静电除尘技术、湿法脱硫技术等。其中，源头控制是最有效的治理手段之一，通过改变生产工艺或使用低污染燃料等手段，降低污染物排放量。
铁粉(金属矿产品)详细资料大全
1、铁精粉（包括铁矿）的酸碱性是指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。
2、‖ 碱性矿石.铁精粉价格直接关系到铁矿企业的经济效益，近两年来在全国范围内铁精粉价格波动较大，去年年初铁精粉价格最高达每吨1150元（干基含税），年内最低时只有每吨350元。
3、纯铁粉未，是吸水吸氧气的双料抗氧化干燥剂。
脱硫的工艺简介
1、烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
2、工艺简单，技术成熟，石灰石和硫酸钙溶解度低，对氧化效率要求低，副产物易形成。
3、烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
烧结烟气脱硫的技术特点
1、密相干塔烟气脱硫技术是北京科技大学环境工程中心针对我国国情开发的一种先进的半干法烟气脱硫技术，具有脱硫效率高、投资运行费用低、可靠性高、占地面积小、无废水产生、副产物易处理等优点。
2、综上所述，烧结烟气的主要特点是排放量大、SO2排放浓度低且波动范围宽、SO2排放总量大等。钢铁行业的烧结烟气与燃煤电厂的烟气有着明显的区别。
3、活性焦吸附法烟气脱硫在脱除SO2的同时，能不同程度脱除废气中的HCl 、HF等有害气体；装置占地面积较小；副产品经综合加工后可利用。
脱硫塔雾化器稀释水的作用是什么
补充水：在脱硫过程中，石膏的生成和排出，烟气中水分的蒸发等因素，脱硫塔内的水分会不断消耗，通过进烟口工艺水可以补充脱硫塔内的水分，以维持脱硫过程的正常进行。
稀料的主要用途是稀释油漆，稀料的正式名称叫做稀释剂或溶剂油，常温下为无色透明液体，有易挥发的特性，并且伴有花香气味，俗称香蕉水，钢桶涂装的油漆一般需要用稀料稀释后才能投入使用。
疏水器的作用：把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端。大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。
热容量大；提高了脱氢反应的平衡转化率； 有利于消除催化剂表面上沉积的焦炭。作用：水蒸气与催化剂表面的焦 降低烃的分压，改善化学平衡，提高平衡转化率；碳，发生水煤气反应，从而达到清焦作用；3提供反应所需要的热量。
保证浆料浓度的一致性。流浆箱稀释水的作用是保证浆料浓度的一致性，流浆箱（headbox）是现纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。能有效地分散纤维。
溶解力 油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。
脱硫旋转式雾化器中心轴振动大的原因
旋转机械产生过大振动的原因有：旋转件的同心度不好、或者动平衡不好、轴与孔的间隙过大等，都会导致机械振动过大。
与运行过程中不对称腐蚀磨损、叶片积尘不均、转轴弯曲有关 ，和原来的转子。 配重移动或脱落，双面进风风机两侧风量不平衡。风机与电机[_a***_]对中不对或联轴器销松动，导致电机与风机轴不在同一中心线上。
其主要原因有三种：弯曲的转子在旋转时，轴颈产生偏转，轴颈在轴瓦内的油膜承力中心沿轴向随转速发生周期性变化，从而引起轴承座轴向振动；轴瓦受力中心与轴承座几何中心不重合；轴承座不稳固。
对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上积灰不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机 两侧风量不均衡等因素有关。
风机、电动机对轮找中心不准，没能使两轴线互为平滑的延续线而产生振动。转子的紧固件松动或活动部分间隙过大，如轮或联轴器与轴松动；轴承间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等，都会使振动加剧。
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