脱硫设备磨机的结构_脱硫设备工作原理

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溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑，通过传机械将其筒体旋转，物料从给矿处给入，在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业，实现物料磨碎。

但区别是，干式球磨机的结构构造相对湿式球磨机而言更复杂一些，干式球磨机的出料口呈直筒状，且设有引风装置、排尘管和除尘器。湿式球磨机的结构比较简单，不用加入过多***配件，出料口呈喇叭状，内置螺旋装置更便于排矿。

（图片来源网络，侵删）

球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮而使筒体转动的。

工作原理：该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机）。

结构特点利用用液力偶合器提高磨机起动性能中心传动球磨机利用液力偶合器来实现磨机的分阶段启动。

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物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

球磨机结构特点：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴***用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮***用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。（3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。（4）没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。

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卧式球磨机的结构特点卧式球磨机罐体转速优化设计，可使研磨罐体内的介质球形成倾流式运动分散物料，获得最佳的研磨效果，能较快的物磨细料。

水泥球磨机结构特点：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴***用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮***用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

电机、2大皮带轮、3小皮带轮、4皮带、5轴承箱、6快速接头、7软轴、8磨头箱、9砂轮片、10磨头把手主要部件组成。电机通过皮带带动一个轴承箱，通过轴承箱提速后，驱动软轴快速旋转，然后由软轴带动砂轮片（旋转）进行工作。

研磨部分主要由钵座、钵体、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分的动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在钵体内高频率撞击并研磨物料，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的微粉状。

尽管节能球磨机种类很多，规格不一，但就其基本结构而言，主要由以下五大部分所组成。（1）进料装置：包括进料溜子，进料螺旋筒及内衬等。

机壳，机壳包括：中壳体及机座两部分，它们都是钢板焊接的磨机机座有三部分组成，在几座两侧设有热风进口及排渣口；三道锁风喂料阀，其规格为1200*800mm，功能为进料及琐风。

工作原理粗粉磨粉机工作过程中，电动机通过三角带轮与中心轴带动磨辊吊架旋转，通过轴承与横担轴吊装在磨辊吊架上的磨辊随磨辊吊架转动的同时，沿磨环内圆滚动。

大多数电厂脱硫都是选择石灰粉直接经磨粉机研磨使用，特殊要的脱硫要求甚为严格的电厂对加大投入选用氧化钙脱硫，一般情况下碳酸钙用于炉内脱硫居多，而氧化钙则用于烟囱脱硫。

因为脱硫过程中，用的是脱硫塔，为了防止烟气中的烟尘堵塞脱硫塔，所以是先除尘，除尘后，烟气中的烟尘含量降低，最后再脱硫。脱硫对于烟气温度没有要求，所以，脱硫放在了最后。

石膏浆液可脱水后用于综合利用或送至灰场堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，由烟囱排入大气。

火力电厂脱硫氧化风机原理：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。

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