大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱硫塔自动碱机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍脱硫塔自动碱机的解答，让我们一起看看吧。
双碱法脱硫塔内循环可以吗？
可以。双碱法脱硫塔内循环指的是将脱硫塔内的液体循环使用，可以减少流量和药剂的使用，从而节省成本。但需要注意的是，内循环液体中的化学物质浓度会增加，可能会影响脱硫效果和设备寿命，需要进行定期监测和维护。
您好，双碱法脱硫塔内循环一般是可以的。在双碱法脱硫过程中，废气通过脱硫塔时会与反应液接触，反应液中的化学试剂会吸收废气中的二氧化硫。
循环液的目的是将反应液中的化学试剂重新输送到脱硫塔中与废气接触，以维持脱硫反应的持续进行。循环液的循环量应根据具体情况来定，以保证脱硫效率和经济效益的平衡。
双碱法脱硫工艺优缺点？
双碱法脱硫是一种常用的烟气脱硫工艺。
（1）优点：该工艺具有较高的硫氧化转化率和脱除率，对硫化物以及一些有害物质如HCl、HF等有降解作用，同时还可以实现SO2的回用，降低二氧化硫对环境的污染。
（2）缺点：该工艺要求较高的控制条件，需要多重循环及保护措施，操作难度较大，对设备要求较高，还需要使用较大量的反应剂，成本较高。
双碱法脱硫工艺在不同的行业得到了广泛的应用，如火电厂、钢铁厂等大气污染源上，以及化工、印染等工业领域。
但是在实际应用中，由于其操作难度较高、成本较高等原因，一些新的绿色环保脱硫技术逐渐得到了推广，如玻璃纤维脱硫、氨法脱硫、石灰-氧化钙双循环脱硫等。
优点：
1. 脱硫效率高，可以稳定地将烟气中的SO2降至很低的水平，达到国家排放标准；
3. 双碱法脱硫工艺中使用的原料便宜，成本较低；
4. 可以在低温下脱硫，使脱硫反应更为稳定。
缺点：
1. 能耗较高，需要消耗较多的氢氧化钠、氢氧化钙等制备脱硫剂，也需要大量的电能；
双碱法脱硫工艺具有以下优缺点。
优点：1. 填料用量少，对设备占地面积和建设投资少，适合小煤矿使用。
2. 破坏性小，对含灰量高、粘结性强的煤，处理效果好，污染物排放浓度低。
3. 反应所需的氧化剂是氧气，排放物中的O2 氧含量高。
缺点：1. 处理效率低，脱硫率较低。
2. 二次污染得不到治理，从而影响使用效果。
3. 催化剂的催化活性受到很大影响，催化剂寿命较短。
延伸内容：上述优缺点是基于运用双碱法脱硫工艺的具体情况而分析的。
实际应用中，还应该结合设备的实际情况，对工艺进行进一步优化，提高工艺效率和稳定性，进一步改善污染物排放的情况。
双碱法脱硫工艺的优缺点如下所示：1. 优点：双碱法脱硫工艺使用的主要原料是石灰石和苛化液（碱液+氧化钙），相比于其他脱硫工艺，原料成本更低，处理效率更高，处理的废水在排放前可以进行中和处理，避免造成环境污染。
2. 缺点：由于双碱法脱硫工艺使用的是强碱性溶液，加之原料成本低，处理效率高，长期使用会对设备产生腐蚀性，需要更换设备，增加成本和维护难度。
此外，由于工艺涉及高温高压，处理过程危险性较大，需要提高注意安全意识。
脱硫塔ph值怎么控制？
脱硫塔的pH值控制通常是通过加入酸或碱来实现的。一般情况下，燃煤发电厂***用的是石灰石脱硫工艺，在脱硫塔中加入石灰乳浆，使酸性废气中的二氧化硫与石灰乳浆发生化学反应生成石膏，而这个过程会产生大量的氢离子（H+），从而使脱硫塔内部呈酸性环境。因此，为了保证脱硫反应的进行和脱硫效率的提高，需要在适当的时候加入碱性物质来调节pH值。
具体来说，pH值控制是通过监测进出口废气中SO2排放浓度和废水中pH值等参数，并根据PID控制原理计算出合适量的碱液或酸液进行自动控制。通常情况下，pH值要控制在6.5-7.5之间，以保证脱硫效果和设备正常运行。需要注意的是，在调节pH值时要避免过度加入碱性物质或酸性物质导致pH值偏离目标值，从而对设备造成危害。因此，合理控制pH值是脱硫塔运行的关键之一。
到此，以上就是小编对于脱硫塔自动碱机的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硫塔自动碱机的3点解答对大家有用。
