橡胶挤出机螺杆材料型号_橡胶挤出机螺杆材料型号规格表

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有单螺杆，双螺杆之分，单螺杆有排气式螺杆，和压缩型螺杆，而双螺杆有平双和锥双之分，但每种螺杆都有大小和长度的比值之分。

您好挤出机螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。

（图片来源网络，侵删）

目前我国常用的挤出机螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48。

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（图片来源网络，侵删）

螺杆一般分为普通氮化和双合金两种材质。而双合金等级又因为你生产产品的原料含纤量的多少来决定的。一般含纤量在15%以下的，用的是c级双合金，含纤量在15%-30%的用的是B级合金。30%-45%的是A级合金。

挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。螺杆的材料螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。

1、应该是不同规格挤出机应用于生产不同直径大小管材，一般对单螺杆挤出机来说，挤出管径稍小于螺杆直径，效果最好。但也不是绝对的，因为螺杆的结构、挤出产量、工艺条件、材料、冷却条件等都会影响管材的挤出。

（图片来源网络，侵删）

2、事实表明：仅仅根据生产率的高低来评价挤出机螺杆性能的好坏是片面的。众所周知：在高产量的同事如果有较高的能力消耗则该螺杆是不可取的。

3、高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆，2）低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配 3）对排气挤出机，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，弄得不好，挤出机甚至不能工作。

4、①螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。②是否有得以成型的最低的熔体温度。③挤出的熔体是否有压力波动。染色和其它填加剂的分散是否均匀等。

5、在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。

6、原料为PVC粒料，用单螺杆挤出机挤出管材时，管材的横载面积与所选挤出机螺杆面积之比大约为0.30~0.35。如果选用的是PE、PP等流动性好的塑料，管材的横载面积与所选挤出机螺杆面积之比可以大些，可取0.4。

挤出机螺杆材料有哪些目前我国常用的挤出机螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl、高温合金等。45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48。

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钴基GH113——粉末高温合金——低膨胀GH113合金 GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。GH113的特点是：●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

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您好挤出机螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。

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