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什么是“干法脱硫”？
回流式循环流化床烟气脱硫工艺（简称RCFB-FGD）是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气干法脱硫工艺。
该工艺以干态消石灰粉Ca（OH）2作为吸收剂，通过干粉状吸收剂多次再循环，在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到高效脱硫的目的。通过化学反应，可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于6MW～330MW机组锅炉，SO2脱除率可达到90%～98%，SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。RCFB干法脱硫系统工艺原理 Ca（OH）2+ SO2= CaSO3 + H2O Ca（OH）2+ 2HF= CaF2 +2H2O Ca（OH）2+ SO3= CaSO4 + H2O Ca（OH）2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O CaSO3+ 1/2O2= CaSO4脱硫煤原理？
脱硫煤是指经过脱硫处理，降低硫含量的煤炭。煤炭中的硫在燃烧时会产生二氧化硫（SO2），这是一种对环境有害的气体，能导致酸雨和空气污染。因此，减少煤炭中的硫含量对于环境保护非常重要。
脱硫煤的原理主要是通过物理或化学方法，将煤炭中的硫元素去除或降低。常见的脱硫方法有：
1. 物理洗选法：利用煤炭中硫元素和黄铁矿（FeS2）之间的密度差异，通过跳汰机、旋流器等设备将黄铁矿分离出来，从而降低煤炭中的硫含量。
2. 化学洗选法：利用黄铁矿在碱性环境中可以生成易溶于水的硫化物（如硫化钠）的特性，将煤炭在碱性溶液中浸泡，使硫化物溶解，然后过滤、清洗，从而实现脱硫。
3. 气体脱硫法：利用气体（如二氧化碳、氢气等）与煤炭中的硫元素发生反应，生成固态硫化物或硫化氢气体，从而去除煤炭中的硫。
脱硫煤的原理是利用化学反应将煤炭中的二氧化硫转化为硫酸盐或硫酸，从而达到减少二氧化硫排放的目的。常用的脱硫方法有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是利用水溶液中的碱性物质与二氧化硫反应，生成硫酸盐或硫酸的过程。
干法脱硫是利用吸附剂吸附二氧化硫，将其转化为硫酸盐或硫酸的过程。
半干法脱硫的三种方法？
1.
喷雾干燥法 喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴,雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积,在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等,目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下,此种方法的脱硫率65%～85%。 其优点:脱硫是在气、液、固三相状态下进行,工艺设备简单,生成物为干态的CaSO、CaSO,易处理,没有严重的设备腐蚀和堵塞情况,耗水也比较少。缺点:自动化要求比较高,吸收剂的用量难以控制,吸收效率不是很高。所以,选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。
2.
半干半湿法 半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法,其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间,该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。
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